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參考價(jià)	面議

干燥系列

蔗糖噴霧干燥機(jī)

離心噴霧干燥機(jī)

真空干燥機(jī)

流化床干燥機(jī)

膨潤(rùn)土振動(dòng)流化床

羧甲基纖維素振動(dòng)流化床

海苔干燥機(jī)

槳葉干燥機(jī)

帶式干燥機(jī)

盤式干燥機(jī)

滾筒刮板干燥機(jī)

壓力噴霧干燥機(jī)

壓力噴霧造粒機(jī)

真空耙式干燥機(jī)

回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)

閃蒸干燥機(jī)

噴霧干燥塔

雞精振動(dòng)流化床干燥生產(chǎn)線

布局形式	臥式	操作方式	連續(xù)式
干燥介質(zhì)	空氣	加熱方式	傳導(dǎo)式
適用物料	多種可用

耙式干燥設(shè)備是在引進(jìn)吸收國(guó)內(nèi)耙式干燥技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的-種新穎臥式間歇式真空干燥設(shè)備，濕物料經(jīng)傳導(dǎo)蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清除熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。

詳細(xì)介紹

　　耙式干燥設(shè)備工作原理：主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。與漿葉式干燥器不同，旋轉(zhuǎn)軸和耙齒是不作為加熱面的，它僅作為攪動(dòng)物料和更新表面的作用。耙式干燥器是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)(一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油)，然后啟動(dòng)真空泵，達(dá)到規(guī)定的真空度后，啟動(dòng)攪拌裝置，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在干燥過程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動(dòng)，同時(shí)，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒(無縫鋼管)，它在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不斷的上下運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過這些措施，可以保證傳熱表面的及時(shí)更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時(shí)，停止加熱，關(guān)閉真空系統(tǒng)，取出干燥好的物料，完成一個(gè)周期的操作。這種干燥器適于漿狀、糊狀、粒狀以及纖維狀物料的干燥，特別是對(duì)于熱敏性物料以及要求回收有機(jī)蒸氣的干燥操作，具有許多優(yōu)點(diǎn)。耙齒有左向和右向兩種基本形式，無論左向還是右向都有異型和漿葉型兩種，安裝時(shí)，相鄰耙齒之間相差90度方位，軸的兩端安裝異型耙齒，其余安裝漿葉型耙齒。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料在攪拌軸的作用下，先往兩邊移動(dòng)，然后再往中間移動(dòng)，這樣可以保證在整個(gè)干燥過程中，物料一直處于均勻的攪拌狀態(tài)。

　　常用的干燥介質(zhì)一般為0.1—0.3Mpa的蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水,干燥器內(nèi)的真空度為50—90kPa,物料的填充率為30%--80%,熱效率為70%--80%.軸的轉(zhuǎn)速為6—30rpm無級(jí)調(diào)速。

　　耙式干燥設(shè)備主要用于：醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行一下物料干燥；

　　漿狀、膏糊狀、粉狀物料；

　　要求低溫干燥的熱敏性物料；

　　易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；

　　要求回收有機(jī)溶劑的物料。

　　特點(diǎn)：

　　采用夾層與內(nèi)攪拌同時(shí)加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

　　設(shè)置攪拌，使物料在筒內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進(jìn)一步提高了物料受熱的均勻度。

　　設(shè)置攪拌，從而可順利進(jìn)行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

　　技術(shù)參數(shù)：

項(xiàng) 目			機(jī) 型
名稱	單位	ZPG-500		ZPG-750	ZPG-1000	ZPG-1500	ZPG-2000	ZPG-3000	ZPG-4000	ZPG-5000	ZPG-6000
工作容積	L	300		450	600	900	1200	1800	2400	3000	3600
加熱面積	m2	3.2		4.4	5.1	6.3	8.1	10.6	12.3	14.2	16.5
攪拌轉(zhuǎn)速	rpm	8~18
功率	Kw	4		5.5	5.5	7.5	7.5	11	15	18.5	22
夾層設(shè)計(jì)壓力	Mpa	0.3
筒內(nèi)壓力	Mpa	&nb, sp; -0.092~-0.096