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PAE管全自動微孔過濾機(jī)以燒結(jié)組成形管作為過濾介質(zhì)，溶液經(jīng)前期處理后含懸浮物的廢水、廢氣通過介質(zhì)，對0.5微米以上的固體顆粒得到有效截留，從而達(dá)到去除懸浮物的目的。快捷的氣體反吹下渣同時再升過濾管，密閉過濾安全生產(chǎn)，無氣體外溢。特殊設(shè)計的密封圈，實(shí)現(xiàn)了大口徑的氣動排渣底蓋的快速閉起，封蓋折卸無須起重裝置，清理、維護(hù)更加方便快捷。

PAE管全自動微孔過濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆ 過濾效率高：固液過濾，采用特種高分子的PE和PA微孔管，過濾精度可達(dá)0.1um;氣固過濾，過濾精度達(dá)0.3um;可分離效率99%。

◆排干濾餅率高，采用簡易的氣液快速反吹法可以使堵塞的微孔管進(jìn)行高效又快速的再生，微孔管的使用壽命最長達(dá)8-10年。

◆耐化學(xué)品腐蝕的性能特別*，可耐各種酸、堿、鹽；耐70度以下的覺大部分有機(jī)溶劑，無味、無毒、無異物溢出，故適宜醫(yī)藥、食品、化工、電鍍、水處理、油田注水等行業(yè)應(yīng)用。

◆耐溫性能：微孔PE介質(zhì) 耐溫≤80度微孔PA介質(zhì) 耐溫≤100度微孔PAC介質(zhì)耐溫≤120度過濾精度與濾速：與微孔介質(zhì)的毛細(xì)平均孔徑、壁厚、過濾壓差、物料參數(shù)（流體黏度、微粒黏度、濃度等）因素有關(guān)，需要通過實(shí)驗(yàn)與計算才能正確確定。

PAE管全自動微孔過濾機(jī)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：

名稱	PAE	PAE	PAE	PAE	PAE	PAE	PAE	PAE	PAE	PAE	PAE	PAE
過濾面積(m2)	5	10	15	20	25	30	35	40	50	60	80	100
筒體直徑(m)	0.5	0.8	0.8	0.8	0.9	1	1	1.2	1.2	1.2	1.4	1.6
筒體高度(m)	1	1	1.25	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5	1.6
總長度(m)	2.2	2.6	2.8	3.1	3.3	3.4	3.4	3.5	3.5	3.8	3.8	4.2
沖洗水進(jìn)口(mm)	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25	25
放氣口	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1	1
濾液進(jìn)口(mm)	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
料液進(jìn)口(mm)	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
排渣口(mm)	250	380	380	380	380	380	380	380	380	380	380	600
料液回流(mm)	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50
反吹口進(jìn)口(mm)	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50	50

PEPA微孔濾棒孔徑型號對照表：

平均孔徑微米	140-90	90-50	50-30	30-25	25-20	20-15	15-10	10-5	5-1	1-0.3
多孔PE管孔徑型號	PE-1	PE-2	PE-3	PE-4	PE-5	PE-6	PE-7	PE-8	PE-9	PE-10

規(guī)格型號：外徑＊內(nèi)徑＊長度:

通用：

Φ31＊15＊1000

Φ38＊20＊1000

Φ38＊15＊1000

Φ50＊20＊1000

Φ65＊30＊1000

Φ85＊45＊1000

接頭有 Φ36 Φ30 Φ25 Φ22 Φ14 Φ12

濾芯材質(zhì)：

采用超高子聚乙烯為主要原料，材質(zhì)符合GMP，F(xiàn)DA要求。不使用粘合劑，具有廣泛的化學(xué)兼容性。

濾芯結(jié)構(gòu)：

經(jīng)科學(xué)配方高溫?zé)Y(jié)而成，濾芯孔徑內(nèi)外相同，容易反沖脫渣。過濾層厚，工作壓力高時，固體微粒不易穿過。

PAE管微孔過濾機(jī)使用方法：

1、使用方法：過濾機(jī)使用前應(yīng)該用蒸餾水進(jìn)行循環(huán)過濾(清洗設(shè)備與管道，又檢查設(shè)備管道與閥門是否漏)。過濾剛開始時，過濾壓差應(yīng)控制不超過0.01Mpa(調(diào)節(jié)回流閥)。經(jīng)過約10至30分鐘，壓差加大至0.05Mpa。此時的流量如果能夠維持到0.5～1m3/h。壓差不必增大，如流量減少，壓差可逐漸增大至0.1Mpa。

2、清洗:

(1)物理清洗：拆下腔體，用純凈水反洗，再用0.1Mpa壓縮空氣反吹。一般清洗2-3次。

(2)化學(xué)清洗：當(dāng)使用時間較長，用物理清洗方法效果不明顯時，可以把微孔PE管連同腔體浸泡在濃度約10%的氫氧化鈉溶液里48小時，然后用處在來水沖洗干凈，再浸泡在濃度約5%的鹽酸溶液里4小時，然后用純凈水反洗，最后再用0.1Mpa壓縮空氣反吹。