高效濕法混合制粒機(jī)廣泛適用于醫(yī)藥、食品、化工、冶金、燃料等行業(yè)進(jìn)行粉體混合及濕法制粒。顆粒利于壓片、膠囊填充等。

高效濕法混合制粒機(jī)特點(diǎn)：
1、濕法混合制粒機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。
2、充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。
3、濕法混合制粒機(jī)液態(tài)化造粒，成粒近視球形，流動(dòng)性好。
4、濕法混合制粒機(jī)較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。
5、每批次干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
6、濕法混合制粒機(jī)在同一批閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)格。
7、濕法混合制粒機(jī)整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。 

   濕法混合制粒機(jī)系統(tǒng)介紹：電氣控制系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)包括：可編程控制器（PLC）、觸摸屏、變頻器、及其他電氣控制元件及線路等。除觸摸屏與一些傳感器外，其余電氣件安裝于電氣箱中?？删幊炭刂破鳎≒LC）為西門子S7-200及其軟件作為控制系統(tǒng)的主體，是整個(gè)控制系統(tǒng)的心臟，主要完成制粒機(jī)的安全連鎖監(jiān)控、機(jī)械動(dòng)作控制、工藝參數(shù)控制及故障檢測(cè)等，對(duì)制粒的生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制、用戶操作界面及在位清洗過程等進(jìn)行實(shí)時(shí)控制和管理。

  電氣箱：控制柜獨(dú)立于主機(jī)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)型式為雙門式，采用強(qiáng)弱電分離隔艙式設(shè)計(jì)，散熱性能好，安裝于設(shè)備間，便于電器人員維修保養(yǎng)。

  出料裝置有氣動(dòng)控制出料閥門安裝于料缸底部側(cè)面;在出料階段出料閥門須始終處于開啟狀態(tài)。出料速度可以通過改變攪拌槳轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)；但如選配了在線濕法整粒機(jī)，其速度須與整粒速度匹配。

基本原理：

  經(jīng)真空抽吸（或人工上料）進(jìn)入容器中的物料通過混合加入粘合劑后在異行的攪拌器的作用下呈環(huán)向、徑向、軸向運(yùn)動(dòng)，充分混合，再經(jīng)垂直向下的制粒切刀切割成質(zhì)地均勻、秘制的球型顆粒。

 粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤(rùn)軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。

技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備主圖：

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