一、設(shè)備介紹
商用肉丸成型機(jī)不銹鋼全自動肉丸制作設(shè)備是一款集技術(shù)與功能于一體的專業(yè)食品加工設(shè)備。它通常由進(jìn)料系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及輔助裝置等多個部分組成。進(jìn)料系統(tǒng)負(fù)責(zé)將經(jīng)過前期處理的肉糜等原料平穩(wěn)地輸送至成型系統(tǒng)；成型系統(tǒng)則是整臺設(shè)備的核心，通過擠壓式或模具式等不同的成型方式，將肉糜精準(zhǔn)地制作成大小均勻、形狀規(guī)則的肉丸；控制系統(tǒng)可讓操作人員根據(jù)實際需求，靈活調(diào)節(jié)丸子的大小、生產(chǎn)速度等關(guān)鍵參數(shù)；輔助裝置，如水槽或噴淋裝置能有效防止肉丸粘連，傳送帶則負(fù)責(zé)將成型的肉丸快速輸送至后續(xù)的蒸煮、冷凍或包裝環(huán)節(jié)，形成高效流暢的生產(chǎn)流程。
二、性能特點
1.高效生產(chǎn)：肉丸成型機(jī)具備強(qiáng)大的生產(chǎn)能力，每分鐘可生產(chǎn)肉丸數(shù)量眾多，如部分機(jī)型每分鐘可成型肉丸達(dá) 200 - 400 粒不等，極大地提高了生產(chǎn)效率，能輕松滿足食品加工廠、餐廳、食堂等大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
2.標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)出：該設(shè)備能夠確保每個肉丸的重量、大小和形狀高度一致。無論是 5g 的小丸子，還是 50g 的大肉丸，都能精準(zhǔn)成型，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高，有助于提升品牌形象，為消費(fèi)者帶來始終如一的優(yōu)質(zhì)體驗。
3.衛(wèi)生安全：設(shè)備主體采用食品級304不銹鋼材質(zhì)打造，這種材質(zhì)不僅符合嚴(yán)格的食品安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，而且具有出色的耐腐蝕性，便于日常清潔與消毒，有效減少了人工操作可能帶來的交叉污染風(fēng)險，保障食品的安全與衛(wèi)生。
4.品質(zhì)穩(wěn)定：一些肉丸成型機(jī)配備了慢速制冷打漿系統(tǒng)，在打漿過程中能精準(zhǔn)控制溫度，防止肉漿升溫變質(zhì)，盡量多的保留肉質(zhì)的新鮮度和營養(yǎng)成分，從而確保每一顆肉丸都具有鮮美的口感和良好的彈性。
5.操作簡便：大多數(shù)肉丸成型機(jī)都配備了智能化的控制面板，操作界面簡潔易懂。操作人員只需通過簡單的按鍵操作，即可快速調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行速度、丸子規(guī)格等參數(shù)，對操作人員的專業(yè)技能要求較低，新員工也能迅速上手。
6.多功能設(shè)計：肉丸成型機(jī)的適用范圍極為廣泛，通過更換不同的模具和進(jìn)行相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，它不僅可以制作常見的豬肉丸、牛肉丸、魚丸、雞肉丸等，還能輕松制作包心肉丸、素丸等多種類型的丸子，甚至可以用于制作夾心酸棗糕等特色食品，真正實現(xiàn)一機(jī)多用。
三、適用范圍
1.食品加工廠：肉丸成型機(jī)可滿足大規(guī)模、高效率的生產(chǎn)需求，是食品加工廠批量生產(chǎn)各類丸子產(chǎn)品的理想選擇，能有效降低生產(chǎn)成本，提高市場競爭力。
2.餐廳酒樓：餐廳使用肉丸成型機(jī)，可快速制作出各種口味的新鮮丸子，豐富菜品選擇，提升出餐速度，為顧客帶來更好的用餐體驗。無論是中餐廳的各類煲湯丸子，還是火鍋店的特色肉丸，都能輕松應(yīng)對。
3.食堂：學(xué)校食堂、企業(yè)食堂等場所，就餐人數(shù)眾多，對食品的供應(yīng)速度和質(zhì)量要求較高。肉丸成型機(jī)可確保在短時間內(nèi)制作出大量品質(zhì)穩(wěn)定的肉丸，滿足多人就餐需求。
4.小吃店：對于經(jīng)營丸子小吃的店鋪而言，肉丸成型機(jī)能夠制作出形狀美觀、味道好吃的丸子，吸引更多顧客，增加店鋪的經(jīng)營特色和市場競爭力。
5.家庭廚房：隨著生活品質(zhì)的提升，越來越多的家庭也開始關(guān)注便捷的食品制作設(shè)備。小型家用肉丸成型機(jī)操作簡單，方便家庭制作美味、健康的丸子，讓家人享受自制美食的樂趣。
四、零部件解析
1.進(jìn)料系統(tǒng)：主要包括料斗和螺旋推進(jìn)器。料斗用于盛放肉糜等原料，其設(shè)計通常較大，方便一次性添加較多原料，減少添加次數(shù)。螺旋推進(jìn)器則負(fù)責(zé)將料斗中的原料平穩(wěn)、勻速地推送至成型系統(tǒng)，并且在推送過程中，通過緊密的結(jié)構(gòu)設(shè)計避免空氣混入原料中，因為空氣混入可能會影響肉丸的彈性和成型效果。
2.成型系統(tǒng)：
擠壓式成型部件：由孔板和高速旋轉(zhuǎn)的切割刀組成。肉糜在壓力作用下從孔板的小孔中擠出，形成圓柱狀的肉條，此時高速旋轉(zhuǎn)的切割刀將肉條按照設(shè)定的長度迅速切斷，從而形成圓形的肉丸。通過更換不同孔徑的孔板以及調(diào)整切割刀的轉(zhuǎn)速，可以制作出不同大小的肉丸。
模具式成型部件：該部件由特制的模具組成，肉糜被填充到模具的型腔中，然后通過壓力裝置將模具合攏，使肉糜在模具內(nèi)被壓制成特定形狀的肉丸。模具式成型適用于制作一些形狀較為特殊、對外觀要求較高的丸子產(chǎn)品。
3.控制系統(tǒng)：通常包含控制面板、變頻器等核心部件?？刂泼姘迨遣僮魅藛T與設(shè)備進(jìn)行交互的界面，上面設(shè)有各種功能按鍵和顯示屏，操作人員可以通過按鍵輸入指令，如設(shè)置丸子的大小、調(diào)整生產(chǎn)速度等，顯示屏則實時反饋設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和相關(guān)參數(shù)。變頻器能夠精確調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)對設(shè)備各部分運(yùn)行速度的控制，以滿足不同生產(chǎn)工藝的需求。
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