1.多用途小型桶裝水灌裝設(shè)備由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體主機(jī)組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑內(nèi)、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個沖洗灌裝封蓋過程采用了PC電腦控制，本設(shè)備有連鎖、信號、自測等安全裝置。整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。
 

　　2.多用途小型桶裝水灌裝設(shè)備各部位分解說明：
 

　　一.桶的前處理工序：自動拔蓋機(jī)→自動內(nèi)刷機(jī)→自動外刷機(jī)
 

　　工人將桶放入輸送帶，由上述的3臺設(shè)備將桶初步清理完畢后經(jīng)自動上桶系統(tǒng)送入灌裝主機(jī)。自動外刷機(jī)，分為直線式和旋轉(zhuǎn)式外刷，對進(jìn)入該機(jī)的桶進(jìn)行*外部沖刷。自動內(nèi)刷機(jī)，氣缸驅(qū)動毛刷探入桶內(nèi)部進(jìn)行360度*洗刷。其中自動拔蓋機(jī)依據(jù)產(chǎn)量的不同搭配，可采用1~3頭自動拔蓋。
 

　　二.沖洗灌裝封蓋工序：自動上桶→4道12工位沖洗→自動上蓋→自動灌裝→自動壓蓋。設(shè)備通過自動上桶系統(tǒng)，將前一工序洗刷干凈的桶送入該機(jī)，進(jìn)行4道12工位的沖洗作業(yè)(堿液沖洗→消毒水沖洗→循環(huán)水沖洗→純凈水沖洗)之后，自動進(jìn)行灌裝封蓋作業(yè)。
 

　　三.后處理及包裝工序：燈檢→蒸汽縮膜→自動提桶套袋→成品。
 

　　灌裝封蓋完畢的桶經(jīng)出桶輸送進(jìn)入該工位進(jìn)過燈檢檢查，蒸汽縮膜，自動提桶套袋即得到成品桶裝水。