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　　真空上料機主要通過管道輸送材料，安裝起來十分靈活，可用于攪拌機、切碎機、干燥機、封隔器、擠出機等設(shè)備的自動進給，同時不占用設(shè)備使用空間。該機已被用于生產(chǎn)各行各業(yè)的粉末材料，并可用于自動進料混合、篩分、包裝和破碎。并且在涂料、化工、醫(yī)藥、食品、新能源鋰電、顏料、納米新材料等行業(yè)，均具有該上料機的使用?？奢斔偷奈锪嫌忻娣?、淀粉、鹽、味精、石墨、碳粉、石灰、三元、銅粉等。即便是有毒有害粉末和顆粒狀物料，同樣也可以通過上料機輸送得以實現(xiàn)。
 

　　該機在真空下形成一股氣流，在這種氣流作用下被輸送的物料瞬間通過吸料的軟管或管子，將散裝物料輸送到另一個容器中。由于物料在輸送過程中始終處于真空狀態(tài)，因此，即使發(fā)生物料的泄漏，也不會泄入到周圍的環(huán)境中。可借助真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料，是一種無塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。整個輸送過程是在*密閉的狀態(tài)下完成的，杜絕了粉塵的污染。
 

　　使用時需先觸動真空上料機啟動按鈕，機器開始吸料，強大的負壓將物料從進料口吸入。然后在上料機料倉內(nèi)，氣動控制器控制真空泵啟動在分離艙內(nèi)產(chǎn)生真空，迅速將空氣和物料從進料位置，經(jīng)軟管或管子和吸料口進入到真空輸送設(shè)備中，從而達到輸送物料的目的。分離倉內(nèi)依靠過濾倉濾芯把空氣與產(chǎn)品分離，被輸送的散裝物料保留和收集在分離倉內(nèi)。當輸送細小粉塵時，其*的旋風(fēng)集塵器可起到很好的效果。當控制器控制真空泵關(guān)閉時，輸送器內(nèi)的壓力達到平衡，物料經(jīng)出料倉輸送到料倉的位置。出料時，控制器自動控制反沖氣囊吹掃過濾倉濾芯，使其可被清洗再生使用。輸送粘稠物料時，可選用活塞振動器等助流器來提高出料效率。過濾系統(tǒng)將空氣與物料進行分離，物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。待料倉充滿物料時，自動停止吸料，放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。
 

　　真空上料機主要有以下幾種特性：
 

　　簡單：自動控制，在0-30秒內(nèi)隨意設(shè)定吸放料時間，操作簡單、方便；
 

　　輕便：體積小，重量輕，安裝簡單、快捷；
 

　　衛(wèi)生：密閉輸送，無粉塵泄漏，無交叉污染，符合GMP標準、滿足CIP要求，可提供無菌級設(shè)備；
 

　　安靜：無震動、噪音低；
 

　　清潔：無塵操作，模塊化設(shè)計，杜絕死角，拆裝、清洗換料快捷、方便；
 

　　經(jīng)濟：一臺機器可輪流用于多套設(shè)備上，節(jié)能,不需暖機、待機，運行維護費用低；
 

　?。狠斔土髁靠蛇_6噸/小時，輸送距離水平可達40m、垂直可達20m，有效解決粉體顆粒的分層現(xiàn)象；
 

　　安全：無需電能、機械能，僅通過壓縮空氣就可控制和運行整個系統(tǒng),工作過程無熱量產(chǎn)生，有效消除物料靜電，對周圍環(huán)境無污染。