中藥超微粉碎機(jī)的主軸上裝有三圈活動(dòng)齒盤，粉碎室蓋上裝有固定齒盤，固定齒盤上裝二圈帶鋼齒的固定齒圈?；顒?dòng)齒盤上的活動(dòng)齒盤與固定齒圈相互交錯(cuò)排列。當(dāng)主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，活動(dòng)齒盤也同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料拋進(jìn)鋃頭間的間隙。在物料與齒或物料彼此間的相互沖擊、剪切、磨擦等綜合作用下，獲得粉碎。通過安裝在電動(dòng)機(jī)軸端的偏心錘的作用，將電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹卧诹鶑椈缮系姆鬯檠b置的高頻率震動(dòng)，使粉碎室中的沖擊塊產(chǎn)生高速撞擊試樣以達(dá)到粉碎目的。
本機(jī)未設(shè)單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)控制按扭，由面板起動(dòng)按扭和停止按扭操作完成；即按動(dòng)起動(dòng)按扭，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，起步后，即刻按動(dòng)停止按扭，電機(jī)停轉(zhuǎn)，由于慣性原因在電機(jī)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)前觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
使用前需要檢查設(shè)備是否掛有“清潔合格證”，如有說明設(shè)備處于正常狀態(tài)，摘下此牌，掛上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌，按要求穿戴好工作服裝及安全防護(hù)口罩，檢查工作室內(nèi)設(shè)備、物料及輔助工器具是否已定位擺放，檢查配電箱臺(tái)面、粉碎機(jī)工作臺(tái)面、及周圍空間是否有雜物堆放，清除與工作無關(guān)的物品。
該機(jī)需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，每班必須做好必要的檢查，嚴(yán)禁隨意提高粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或斷裂，應(yīng)立即更換。應(yīng)定期檢查、清洗和潤(rùn)滑軸承。發(fā)現(xiàn)中藥超微粉碎機(jī)零件有嚴(yán)重磨損和損壞時(shí)，應(yīng)立即修理更換，修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)作動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)。每班工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器內(nèi)外清理干凈，去掉塵污，以免機(jī)器生銹、篩孔堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)入污垢。
運(yùn)行前，還需要檢查設(shè)備各部分裝配是否完整準(zhǔn)確，供料斗及主機(jī)腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物，如有需除去，檢查主機(jī)皮帶松緊度是否正常皮帶防護(hù)罩是否牢固，檢查機(jī)架、主機(jī)倉(cāng)門鎖定螺絲、電機(jī)底腳等緊固件是否牢固。用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)，觀察主軸活動(dòng)是否靈活、*，如有明顯卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，清除阻礙物。
檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除，檢查破損腔內(nèi)有無物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)清除干凈，再檢查下液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致，操作前準(zhǔn)備和設(shè)備運(yùn)行前檢查確認(rèn)無誤后，在準(zhǔn)備開機(jī)運(yùn)行操作。經(jīng)過以上一系列的檢查，才能夠保證中藥超微粉碎機(jī)的使用效率及安全性。
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