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  偏心旋轉(zhuǎn)半球閥工作原理:偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥是一種結(jié)構(gòu)新穎、流體阻力小的直通型閥體結(jié)構(gòu)，閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心，可減小閥座磨損，延長(zhǎng)使用壽命；閥芯后部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流翼，有利于流體穩(wěn)定流動(dòng)，具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。同時(shí)，還具有流量大，可調(diào)范圍廣的優(yōu)點(diǎn)特別適用于含有淤漿的工藝系統(tǒng)控制。

為保證大的可調(diào)比和可靠性，并減少儀表，可采用如下圖所示的，偏心旋轉(zhuǎn)型閥芯的調(diào)節(jié)閥。此閥可用于含酸性氣體或液體，其結(jié)構(gòu)和材料符合美國(guó)國(guó)家防腐蝕工程師學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)NACE MR0175—2002

偏心旋轉(zhuǎn)半球閥結(jié)構(gòu):

    偏心旋轉(zhuǎn)半球閥閥體流路簡(jiǎn)單，阻力小，與同口徑單、雙座閥相比，有較大的流通能力，但重量只有其1/3左右。偏轉(zhuǎn)閥采用旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，提高了填料函密封性，同時(shí)具有較大的輸出力，所以閥的泄漏較小，剛度較大，在額定壓差下能可靠地工作。偏心旋轉(zhuǎn)閥芯、閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以它開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所承受摩擦力很小，當(dāng)閥芯和閥座相接觸關(guān)閉時(shí)，閥芯柔臂在執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力作用下產(chǎn)生微小彈性變形及彈 性漲緊力，使閥芯與閥座接觸更加緊密牢固，因此，偏心旋轉(zhuǎn)閥泄漏量很小。同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)所需的推力與球閥、蝶閥相比要小。 

偏心旋轉(zhuǎn)半球閥的特點(diǎn)：

1）閥座壽命長(zhǎng)。耐久的、堅(jiān)固的金屬或陶瓷閥座密封圈和偏心的閥芯，在啟閉過(guò)程中，如左圖所示，減少了閥芯與閥座的摩擦，改善了閥座密封面的破壞，以及開(kāi)啟時(shí)的阻力。閥芯在旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置時(shí)，閥芯與閥座密封圈會(huì)產(chǎn)生自動(dòng)重疊作用，使密封面間得到更合理的配合。閥座密封圈的材質(zhì)可選用316不銹鋼、A105鍛造碳鋼堆焊硬質(zhì)合金及陶瓷。  

2）性能可靠。特殊的閥座密封圈設(shè)計(jì)，能自動(dòng)定心、自行搭接、動(dòng)態(tài)與閥芯對(duì)準(zhǔn)，可提高使用壽命。密封金屬軸承可防止顆粒堆積的軸面而防止閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。  

3）可多種操作。自動(dòng)定心的閥座密封圈和堅(jiān)固的閥芯，可以在其向前流和反向流任一方向使用時(shí)達(dá)到密封。使用向后流方向，出口湍流區(qū)是遠(yuǎn)離閥座密封面的，另外閥芯的90℃行程亦有助于減少閥芯與流動(dòng)介質(zhì)的沖刷，減少損壞的可能性。 

4）安裝方便。帶法蘭的閥體，可以與不同等級(jí)的管道法蘭連接。配合不同的設(shè)計(jì)要求，亦可避免有外露的法蘭螺釘。安裝時(shí)的定位面和整體效果也較好。還可提供壓緊式的無(wú)法蘭閥體，安裝時(shí)可依靠法蘭螺釘定位。 

偏心旋轉(zhuǎn)半球閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)閥體材質(zhì)：WCB、ZG23O - 450 ; ZG1Cr18Ni9Ti ; ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ; ZGOCr18Ni10Ti 

芯座材料：0Cr18Ni12Mo2Ti ; OCr18Ni12Mo2Ti 堆焊司太利合金；0Cr18Ni12Ti 嵌聚四氟乙烯（閥座）。

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：ANSI B16.5或JB/T79《 管路法蘭及墊片》。 

氣源接頭：Rcl/4 

附 件：閥門(mén)定位器（氣動(dòng)、電 - 氣）；空氣過(guò)濾減壓閥；手輪機(jī)構(gòu)。

環(huán)境溫度：-40～ + 70 ℃ 

金屬閥座：-195 ～ + 398 ℃ 

軟閥座：-73 ～+ZO4OC 

偏心旋轉(zhuǎn)半球閥適用范圍城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保