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　　導(dǎo)讀：螺桿式壓縮機分為單螺桿壓縮機及雙螺桿壓縮機引，雙螺桿壓縮機zui早由德國人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典*理工學(xué)院A.Lysholm才奠定了螺桿式壓縮機SRM技術(shù)，并開始在工業(yè)上應(yīng)用，取得了迅速的發(fā)展。20世紀(jì)50年代，就有噴油螺桿式壓縮機應(yīng)用在制冷裝置上，由于其結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，能在大的壓力差或壓力比的工況下，排氣溫度低，對制冷劑中含有大量的潤滑油不敏感，有良好的輸氣量調(diào)節(jié)性，很快占據(jù)了大容量往復(fù)式壓縮機的使用范圍，而且不斷地向中等容量范圍延伸，廣泛應(yīng)用在冷凍、冷藏。
　　
　　一、開機前的準(zhǔn)備工作
　　
　　1.檢查各零部件的聯(lián)接是否有松動，如有松動，必須擰緊，以免工作中有漏油、漏氣或其它事故發(fā)生。
　　
　　2.檢查各測量儀表是否有松動或損壞。
　　
　　3.檢查壓縮機的潤滑油是否足夠，若不夠時，應(yīng)予加足（停機狀態(tài)下，打開加油口，可以看到油面為宜，此步驟至少每月一次）。初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用（超過兩個月未使用），開機前需往主機的進氣口處加入1升左右清潔、無雜質(zhì)的潤滑油，防止啟動時主機內(nèi)無油。
　　
　　4.盤車數(shù)轉(zhuǎn)（初次運轉(zhuǎn)或長時間未使用后開機）。
　　
　　5.檢查壓縮機內(nèi)部是否清潔，散熱器及空氣濾芯是否有灰塵堵塞，如有應(yīng)及時用壓縮空氣吹掃干凈。（一般每周吹掃一次）
　　
　　6.清潔機組附近及放在機組上的一切無關(guān)物件。
　　
　　二、壓縮機的啟停
　　
　　1.合上機組供電開關(guān)。
　　
　　2.將機組空氣管路排出閥打開。
　　
　　3.點動壓縮機，觀察電機轉(zhuǎn)向是否符合規(guī)定的轉(zhuǎn)向（初次開機時做此步驟）。
　　
　　4.需要停機時，先將加載/卸載撥到卸載位置，此時壓縮機卸載，三至五分鐘后，按下停機按鈕，停機后拉下電源開關(guān)。
　　
　　三、壓縮機運轉(zhuǎn)中注意事項
　　
　　1.注意各儀表的指示讀數(shù)是否在正常的范圍內(nèi)，氣壓應(yīng)在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機吸氣溫度≤40℃時，排氣溫度應(yīng)≤110℃。
　　
　　2.當(dāng)排氣溫度過高，報警指示燈亮?xí)r，主機自動停機，超溫指示燈亮，請查明原因并處理故障后，方可重新啟動。
　　
　　壓縮機平常保養(yǎng)事項：
　　
　　1.認真閱讀隨機附的＜＜使用及維護說明書＞＞并照此維護。
　　
　　2.嚴格按規(guī)定更換三濾（空濾、機油過濾器、油氣精分器）。更換周期按說明書要求進行。
　　
　　3.經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)時油罐內(nèi)油位是否處于油鏡中間正常位置。