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　　滾揉機的應用在食品加工制造行業(yè)有突出的效果，能夠很大限度的提高的生產(chǎn)效率，滾揉機由多部分組成，我廠生產(chǎn)的滾揉機全部采用的不銹鋼制作而成，生產(chǎn)過程不會產(chǎn)生金屬秀污染，而且耐腐蝕。滾揉機有比較好的操作系統(tǒng)，內(nèi)料在滾筒內(nèi)翻動的時候，滾筒中的肉均勻的吸收腌漬，提高了肉的連接力和肉質(zhì)的彈性。
　　
　　滾揉機在肉質(zhì)品加工中發(fā)揮著重要的作用，設備的工藝流程如下：
　　
　　一、裝料：蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然后按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。
　　
　　二、運轉(zhuǎn)：根據(jù)產(chǎn)品工藝，在人機界面上設置工藝參數(shù)，每個產(chǎn)品的工藝參數(shù)包括有總滾揉時間、正轉(zhuǎn)時間、反轉(zhuǎn)時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、*次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結束靜置時間共九種。本機有（0~29）共30種程序（即30種產(chǎn)品的工藝參數(shù)）可以記憶。當設定滾揉方式為呼吸滾揉時，滾揉機將：在真空狀態(tài)下進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，在常壓狀態(tài)下暫停。即：啟動→正轉(zhuǎn)（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→反轉(zhuǎn)（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→正轉(zhuǎn)（抽真空至設定真空度，并保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）……到達*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至滾揉總時間到。當設定滾揉方式為真空滾揉時，滾揉機將在真空狀態(tài)下：啟動（抽真空，并保持真空至總滾揉時間到）→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結束。當設定滾揉方式為常壓滾揉時，滾揉機將在常壓狀態(tài)下：啟動→正轉(zhuǎn)→暫停→反轉(zhuǎn)→暫停→正轉(zhuǎn)→……到達*、二次加輔料時間后暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋后按下加料結束按鈕以使?jié)L揉機接續(xù)運行直至總時間結束。此外，本機的驅(qū)動裝置選用了變頻調(diào)速，用戶可根據(jù)需要隨時在快速（12轉(zhuǎn)/分）與慢速（1轉(zhuǎn)/分）之間進行無級調(diào)節(jié)。
　　
　　三、卸料：滾揉總時間到后，滾筒將會自動停止，并保持筒內(nèi)為真空狀態(tài)并繼續(xù)計時，直至設定的靜置時間到，發(fā)出報警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內(nèi)的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋，接著按下卸料按鈕，滾筒即按出料運轉(zhuǎn)方向（順時針方向）旋轉(zhuǎn)，從而將肉料自行送出，落入接在筒口下面的肉車等容器內(nèi)，完成了整個工藝流程。