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關(guān)于果汁灌裝生產(chǎn)線的工藝流程你都了解嗎？
果汁灌裝生產(chǎn)線主要流程主要涵蓋了果汁原料挑選、清洗、榨汁或浸提、灌裝等。濃縮果汁包括整個果蔬各部或局部細(xì)胞中液胞的汁液，是果蔬中較有營養(yǎng)價值的成分，風(fēng)味佳美，容易被人體所吸收，有的還有醫(yī)療效果。果汁可以直接飲用，也可以制成各種混合飲料。
果汁灌裝生產(chǎn)線的工藝流程：
(1)原料選擇：制汁原料應(yīng)選用成熟度較高的軟果實，剔除發(fā)酵變質(zhì)及未熟果實。
(2)清洗：原料榨汁前的洗滌是減少污染的重要措施，帶皮榨汁時更應(yīng)注意。因此，必須用流動水洗凈果皮上的泥沙和雜質(zhì)。必要時用溶液漂洗后，再用清水淋洗。
(3)打漿：濃縮果汁生產(chǎn)線用打漿機(jī)打漿去皮，果漿用布包裹榨取果汁，出汁率可達(dá)70%以上?；蛘邔⑾磧艉蟮墓麑嵉谷雺赫C(jī)內(nèi)榨汁，再經(jīng)刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
(4)調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖*溶化。
(5)過濾：調(diào)配好的果汁，經(jīng)離心過濾機(jī)過濾、分離，除去殘余的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質(zhì)。
(6)均質(zhì)：過濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10~12兆帕。
(7)殺菌冷卻：采用高溫殺菌等方式對濃縮果汁進(jìn)行殺菌處理，殺菌式為5’一1O’/1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。
(8)灌裝封口：將果汁加熱，在汁溫不低于80℃條件下灌裝，并迅速封口