一、名稱與型號(hào)
名稱：CIP就地清洗設(shè)備
型號(hào)：300型-5000型
二、用途及適用范圍
本產(chǎn)品適用于乳品廠、啤酒廠、制藥廠、罐頭廠、調(diào)味品廠等一般食品廠的物料管道和容器設(shè)備就地清洗；本設(shè)備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，以達(dá)到清洗干凈的目的，因此，不需拆卸管道和設(shè)備，可以提高設(shè)備的利用率，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本設(shè)備的使用，必須配置有清洗液輸出的管道分配器（可根據(jù)實(shí)際需要頭數(shù)定做），并通過管路與所清洗設(shè)備的清洗頭（噴球）相連接，再由回流管路與回流離心泵組成回流系統(tǒng)，從而形成一個(gè)完善的CIP清洗系統(tǒng)。
三、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
1．介質(zhì)名稱：HNO3（2%）、NaOH（2%）、H2O
2．公稱容積：酸堿貯罐2×1m3；水罐0.5m3
3．操作溫度：6O--80℃
4．蒸汽壓力：≤0.6MPa
5．輸送泵流量：10T/h；允許范圍內(nèi)揚(yáng)程：40m
6．電機(jī)功率：2.2kw
7．清洗液管路分配器頭數(shù)：4--9頭；通徑：D38
8．設(shè)備重量：850kg
9．外形尺寸：3100×1880×2050mm
四、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
本設(shè)備主要由酸、堿液貯罐、清水槽、機(jī)架、清洗液管路分配器、蒸汽加熱系統(tǒng)、電控箱、離心泵等組成。
1．酸、堿液貯罐及清水槽D
貯罐用來貯存清洗液，使用時(shí)按照清洗工藝要求配制好清洗液，濃度一般為2％的NaOH溶液、2％的HNO3溶液，罐體采用進(jìn)口的不銹鋼板（SUS304）制成，筒體上設(shè)有測(cè)溫元件，可以顯示相應(yīng)槽內(nèi)的溫度，筒體底下設(shè)有連接口，頂部兩個(gè)人孔兼用作清洗液回流入口，底部還設(shè)有廢液排出口；清水槽裝有液位控制器，清水進(jìn)口的管路上裝設(shè)有電磁閥，自動(dòng)控制清水槽的水位在一定范圍內(nèi)，清水沖洗是一次排放的，不回流，清洗液經(jīng)離心泵再通過清洗液輸出的管路分配器送至外部的CIP接管，再經(jīng)回流管路，由回流泵送回本設(shè)備，清洗液可循環(huán)使用。
2．機(jī)架
本設(shè)備的機(jī)架是采用不銹鋼材料制成，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于安裝和運(yùn)輸。
機(jī)架下面設(shè)有六個(gè)可調(diào)節(jié)伸縮的支腳，可使整個(gè)設(shè)備通過機(jī)架穩(wěn)定地放置在基礎(chǔ)地坪上，機(jī)架中部上面的弧形支撐圈用來放置酸、堿液罐，機(jī)架右端上面則用來安裝清水槽。
3．蒸汽加熱系統(tǒng)
采用蒸汽直接加熱法，蒸汽經(jīng)過濾器除去其內(nèi)雜質(zhì)后，由蒸汽噴射器直接射入清洗液管道中，充分混合后，清洗液升溫至所需溫度；通過調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)量，即可控制清洗液的溫度。
4．清洗液輸出的管路分配器
本設(shè)備所設(shè)計(jì)的清洗液輸出管路分配器，根據(jù)用戶的實(shí)際需要進(jìn)行加工，共有4--9頭可供選擇，管路分配器的出口通道分別與需要清洗的設(shè)備的CIP接口連接，單條使用，管路分配器結(jié)構(gòu)簡單，操作靈活，使用方便，如清洗點(diǎn)太多，可將管路分配器設(shè)計(jì)成多路同時(shí)操作，這樣可節(jié)省清洗時(shí)間。
管路分配器與主設(shè)備可分開放置，用管道加以連接。
管路分配器本身應(yīng)就近安放在需清洗的各種設(shè)備的一側(cè)，通過不同連接，可先后對(duì)各設(shè)備依次進(jìn)行清洗；工作時(shí)，清洗液通過離心泵輸送到管路分配器進(jìn)口，通過擺動(dòng)管聯(lián)接分配器背后的接管輸送到所需清洗的各設(shè)備或管道，進(jìn)行清洗。
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