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電廠化學(xué)水處理是電廠的一項(xiàng)重要生產(chǎn)工序，可以減少對(duì)環(huán)境影響，污水是目前國(guó)家環(huán)保政策要求，循環(huán)處理使用成為目前電廠化學(xué)水處理的重要生產(chǎn)技術(shù)需求，于是化學(xué)水帶來(lái)的系統(tǒng)和設(shè)備腐蝕成為保證生產(chǎn)的主要因素。

在電廠化學(xué)水處理設(shè)施的設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)備的工藝性能往往是人們關(guān)注的重點(diǎn)，而防腐蝕措施則相對(duì)缺乏。只有到設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕影響到電廠正常工作時(shí)，才考慮相應(yīng)的應(yīng)急措施。這時(shí)候的腐蝕防護(hù)存在著許多人為的技術(shù)困難和障礙，常常只能起到暫時(shí)緩解的作用。要想改善現(xiàn)有狀況，合理、有效、經(jīng)濟(jì)地對(duì)設(shè)備腐蝕進(jìn)行控制，必須積極地應(yīng)對(duì)電廠化學(xué)水處理設(shè)施的腐蝕防護(hù)工作，防患于未然。文章分析了電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐工藝存在的問題，并從多方面出發(fā)，提出了相應(yīng)的處理對(duì)策。

一、電廠化學(xué)水處理特點(diǎn)

電廠化學(xué)水具有非常大的污染性，雖環(huán)境保護(hù)形勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)峻，政策要求嚴(yán)控企業(yè)外排工業(yè)廢水，要求企業(yè)限度循環(huán)處理使用和自行進(jìn)行無(wú)害化處理，以緩解污水外排帶來(lái)的環(huán)境壓力。因此，電廠化學(xué)水的處理十分重要。一般來(lái)說(shuō)，我國(guó)電廠化學(xué)水的處理采用的處理系統(tǒng)有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

（1）電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)要求多樣集中、種類繁多，多種水質(zhì)需要多種工藝系統(tǒng)處理，這些處理系統(tǒng)組合成為一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)，因此需要一個(gè)總的控制系統(tǒng)對(duì)這些系統(tǒng)進(jìn)行集中的管理和控制。

（2）采用新型的水處理工藝，實(shí)現(xiàn)處理手段和處理方式多樣化。隨著科技的進(jìn)步和社會(huì)的發(fā)展，傳統(tǒng)的水處理方法已經(jīng)不能滿足電廠的水處理需求，應(yīng)當(dāng)采用更加*的工藝進(jìn)行水處理工作。

（3）水處理系統(tǒng)堅(jiān)持以可循環(huán)利用、環(huán)保為目標(biāo)。電廠化學(xué)水的處理要謹(jǐn)慎進(jìn)行，稍有不慎便會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，水處理工作要做到實(shí)現(xiàn)污染物，同時(shí)節(jié)約水資源，提高水資源的利用率。

二、電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐蝕工藝常見問題原因及處理方式

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高位酸槽襯膠層腐蝕問題原因及處理方式

發(fā)生酸槽襯膠層腐蝕問題的原因可能是因?yàn)樗幚硐到y(tǒng)中的鹽酸中混有其他的物質(zhì)，比如能對(duì)橡膠起溶解破壞作用的帶苯環(huán)的鹵素取代物等，因此高位酸槽襯膠層受到腐蝕。對(duì)于高位酸槽襯膠層腐蝕問題的處理，首先要確認(rèn)水處理系統(tǒng)中的鹽酸是否合格，是否含有其他的混合物，盡量從符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的廠家進(jìn)行鹽酸的采購(gòu)，避免因?yàn)辂}酸不合格而發(fā)生對(duì)高位酸槽襯膠層的腐蝕。其次，鹽酸管道需要清洗干凈，保證管道中沒有油狀物。池子內(nèi)部的清洗合格后才可以加入新的鹽酸。第三，為了保證陽(yáng)床中的污染物已經(jīng)被全部排干凈而不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用，需要對(duì)陽(yáng)床進(jìn)行堿洗復(fù)蘇，并且進(jìn)一步檢查確認(rèn)。

最后，如果設(shè)備中含有被污染的原料，需要將其移除，減少設(shè)備的腐蝕。如果設(shè)備的腐蝕較為嚴(yán)重，需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行更換，以保證水處理工作的正常進(jìn)行。

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循環(huán)水加酸的系統(tǒng)腐蝕問題原因及處理方式

造成循環(huán)水加酸的系統(tǒng)腐蝕問題的原因主要包括材質(zhì)、安裝工藝及加藥方式上的問題。材質(zhì)問題表現(xiàn)為鋼結(jié)構(gòu)罐內(nèi)的膠層，鋼結(jié)構(gòu)本身具有耐腐蝕性，但是加上橡膠，其化學(xué)性質(zhì)就遭到破壞，其處理方式是材料設(shè)計(jì)時(shí)注重化學(xué)性質(zhì)的轉(zhuǎn)變。安裝工藝問題表現(xiàn)為灌水試驗(yàn)的不到位所引起的硫酸泄漏，其處理方式是盡量設(shè)置明管，方便滲漏發(fā)生時(shí)的及時(shí)處理。加藥方式的問題表現(xiàn)為中和反應(yīng)中的酸液或堿液過(guò)量，造成凝汽器管道的腐蝕，其處理方式為運(yùn)用計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)循環(huán)水加酸的控制。

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酸堿中和池以及溝道中的腐蝕問題原因及處理方式

目前采用酸堿中和池來(lái)處理廢酸、廢堿液等廢料的電廠有很多，而在處理過(guò)程中很容易因?yàn)榉N種原因而產(chǎn)生腐蝕性較強(qiáng)的溶液，這樣會(huì)對(duì)酸堿中和池和溝道產(chǎn)生較大的腐蝕作用，因此在電廠化學(xué)水處理中應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)此的防護(hù)。對(duì)于酸堿中和池以及溝道中的腐蝕問題的處理，首先應(yīng)當(dāng)注意對(duì)中和池的防腐蝕施工按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。酸堿中和池中的材料結(jié)合部分有時(shí)會(huì)存在一定的滲漏問題，如果按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，如對(duì)樹脂膠泥的裂縫進(jìn)行灌注處理且注意結(jié)合層厚度的控制，就能很好地避免因?yàn)閴K材結(jié)合而產(chǎn)生的腐蝕滲漏問題。其次酸堿中和池的設(shè)計(jì)布局不規(guī)范也會(huì)造成腐蝕問題。因此在一開始的設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)考慮到這些問題，比如廢水池和其他建筑物不能緊挨在一起等。最后廢水池和溝道盡量不要加蓋子，如果要加，則要選用透氣性較好的材料當(dāng)作蓋板，以便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)腐蝕問題并迅速做出反應(yīng)處理。

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其他容易出現(xiàn)的腐蝕問題

（1）用鐵質(zhì)蓋板來(lái)充當(dāng)酸堿平臺(tái)與水處理車間的溝蓋板易形式腐蝕，對(duì)此可選用一些擠拉玻璃鋼等新型材料，這些材料比鋼材更耐腐，且使用壽命更長(zhǎng)，可使平臺(tái)更易維護(hù)；

（2）對(duì)于酸堿計(jì)量間其空氣內(nèi)也會(huì)含有大量酸霧，這些酸霧長(zhǎng)期密閉在房間內(nèi)易腐蝕墻壁，對(duì)此可通過(guò)給室內(nèi)墻面刷涂防腐蝕涂層的方式，來(lái)防止腐蝕。同時(shí)房間的窗戶與門，其制作材料也應(yīng)是耐腐蝕材料，此外，計(jì)量間內(nèi)不要設(shè)置電氣盤柜與開關(guān)等器件；

（3）貯酸容器，如襯膠罐、鋼制貯罐等，在貯藏酸性液體時(shí)，都有可能被腐蝕，而當(dāng)金屬被酸腐蝕后會(huì)生產(chǎn)氫氣，這些氫氣時(shí)常會(huì)在罐體或管道上部密封處積存，若罐體檢修人員粗心大意把這點(diǎn)忽略了，在有氫氣存留的地方點(diǎn)起明，這樣十分危險(xiǎn)，易引發(fā)爆炸，類似爆炸實(shí)例國(guó)內(nèi)也曾有發(fā)生。

總之，電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐工藝較復(fù)雜，屬于一項(xiàng)長(zhǎng)期系統(tǒng)工程。希望通過(guò)以上對(duì)電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐施工中出現(xiàn)的一些典型問題與特殊案例的分析，能有助于電廠化學(xué)水處理設(shè)施防腐，能進(jìn)一步延長(zhǎng)電廠化學(xué)水處理設(shè)施壽命，降低設(shè)施維護(hù)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。