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沸石轉(zhuǎn)輪高溫再生
閱讀：35 發(fā)布時間：2024-11-30沸石轉(zhuǎn)輪高溫再生
目前，沸石轉(zhuǎn)輪吸附工藝在大風量、低濃度有機廢氣治理上得到普遍認可，越來越多企業(yè)使用沸石轉(zhuǎn)輪吸附工藝凈化處理VOCs。隨著應(yīng)用的廣泛，有機廢氣中的高沸點有機物對沸石轉(zhuǎn)輪的性能影響也顯現(xiàn)出來，本文主要介紹高沸點有機物對沸石轉(zhuǎn)輪的影響以及沸石轉(zhuǎn)輪再生方式。
根據(jù)國內(nèi)外沸石轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗，在再生溫度（180~200℃）下不能脫附的物質(zhì)被稱作高沸點物質(zhì)，通常包含沸點超過220℃的VOCs、飽和蒸氣壓在20Pa以下（20℃）的VOCs、沸點在170~220℃且飽和蒸氣壓在100Pa以下（20℃）的VOCs。
沸石吸附轉(zhuǎn)輪處理含有高沸點VOCs物質(zhì)時，如果脫附熱容量不足、未能將吸附在沸石上的VOCs充分脫附，會使得離脫附端蓄積殘留，工作時間長了產(chǎn)生聚合現(xiàn)象。隨著高沸點物質(zhì)在沸石轉(zhuǎn)輪中的蓄積，則會有沸石轉(zhuǎn)輪燜燃的風險。根據(jù)研究，發(fā)生燜燃的沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)由于長期運行，其轉(zhuǎn)輪內(nèi)部積聚了較高濃度的高沸點物質(zhì)。高沸點有機物蓄積在沸石轉(zhuǎn)輪中，若沸石轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)的PLC等自控監(jiān)控系統(tǒng)出現(xiàn)異常（例如：脫附溫度控制異常），則此種情況下沸石轉(zhuǎn)輪燜燃的風險將會增大。
降低高沸點物質(zhì)對沸石轉(zhuǎn)輪影響的措施：
（1）源頭控制
若采用沸石轉(zhuǎn)輪工藝進行有機廢氣治理，則需要對原輔材料中有機廢氣成分進行嚴密分析與檢測。嚴格控制高沸點有機物質(zhì)進入沸石轉(zhuǎn)輪，必要時需要針對高沸點有機物進行替代。對生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生高沸點有機物的工段（例如：烘干室的廢氣）不建議直接引入沸石轉(zhuǎn)輪中，建議通過一定的預(yù)處理系統(tǒng)后再引入沸石轉(zhuǎn)輪中或直接引入沸石轉(zhuǎn)輪后置的熱氧化系統(tǒng)中。
（2）高溫再生
若引入沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣組分中含有高沸點物質(zhì)，則沸石轉(zhuǎn)輪要選擇定期高溫再生型。根據(jù)《HJ 2026-2013 吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)定：對于可再生工藝，應(yīng)定期對吸附劑動態(tài)吸附量進行檢測，當動態(tài)吸附量降低至設(shè)計值的80%時宜更換吸附劑。對于沸石轉(zhuǎn)輪而言，此規(guī)定則是判定進行高溫再生的一個重要參考。當沸石轉(zhuǎn)輪吸附效率明顯下降或者動態(tài)吸附容量下降至設(shè)計值的80%時，需要對沸石轉(zhuǎn)輪進行高溫再生（300±5℃），這樣脫附出口溫度可達到200℃，實現(xiàn)高沸點物質(zhì)的有效脫附。
把脫附再生溫度從180~200℃升溫到300℃，升溫時間至少需要3小時，不能進行急速升溫。脫附再生風速必須在1.5m/s以上。轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)溫度是成高低溫梯度分布的，如果風速過低，導致未再生的高沸點物質(zhì)驅(qū)趕至沸石轉(zhuǎn)輪低溫側(cè)并產(chǎn)生富集，長時間富集，轉(zhuǎn)輪有悶燃的風險。為了充分提高再生出口溫度，讓有機物有效脫附，轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速設(shè)定為1~2rph。
沸石轉(zhuǎn)輪高溫再生可有效的解吸蓄積再沸石轉(zhuǎn)輪中的高沸點有機物，恢復(fù)沸石轉(zhuǎn)輪的有效吸附孔道。采用300℃連續(xù)再生方式，可以有效的解決因高沸點VOCs不脫附所產(chǎn)生的分子篩吸附轉(zhuǎn)輪性能劣化問題。沸石轉(zhuǎn)輪高溫脫附操作存在一定的安全風險。企業(yè)進行沸石轉(zhuǎn)輪高溫再生時，需要制定相應(yīng)的操作規(guī)程與應(yīng)急預(yù)案。
含有高沸點有機物的廢氣若采用沸石轉(zhuǎn)輪處理工藝，沸石轉(zhuǎn)輪的凈化效率將會衰減下降、后置熱氧化設(shè)備的輔助燃料消耗量將增加。隨著高沸點有機物在沸石轉(zhuǎn)輪的蓄積，沸石轉(zhuǎn)輪存在燜燃的風險。因此對于采用沸石轉(zhuǎn)輪工藝處理含高沸點有機物的廢氣，需要對廢氣的高沸點組分進行檢測與分析，從源頭控制、增加活性炭或冷凝器等預(yù)處理裝置、并且采用高溫再生型沸石轉(zhuǎn)輪進行定期高溫再生，可有效的降低高沸點有機物對沸石轉(zhuǎn)輪的影響。