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活性炭吸附治理多組分有機(jī)廢氣技術(shù)

　　活性炭吸附法廣泛應(yīng)用于有機(jī)廢氣的凈化，當(dāng)廢氣中存在多種組分時(shí)，吸附情況變得復(fù)雜了；針對(duì)印刷、制革、涂料等行業(yè)的排放尾氣中廣泛含有苯、甲苯和乙酸乙酯等有機(jī)物質(zhì)對(duì)有機(jī)廢氣的治理，人們?cè)缬醒芯?，并且已?jīng)開發(fā)出了一些多組分有機(jī)廢氣卓有成效的控制技術(shù)。在這些控制技術(shù)中，廣泛采用的有吸附法、熱破壞法和冷凝法等。

　　1、吸附法
　　決定吸附法處理廢氣效率的關(guān)鍵是吸附劑。吸附劑吸附有機(jī)廢氣的效果， 除與吸附劑本身性質(zhì)有關(guān)以外，還與廢氣種類、性質(zhì)、濃度、及吸附系統(tǒng)的溫度壓力等有關(guān)。一般說來，吸附劑對(duì)廢氣的吸附能力隨氣體分子量的增加而增加，低分壓的氣體比高分壓氣體更易吸附。

　　吸附法主要用于低濃度高通量有機(jī)廢氣凈化。已成功運(yùn)用吸附法處理的有 機(jī)廢氣有噴漆過程的有機(jī)廢氣(甲苯、二甲苯、苯等)、有機(jī)溶劑揮發(fā)、丙酮廢氣、醋酸乙酯、涂料生產(chǎn)廢氣(二甲苯)和苯乙烯。在吸附工藝流程中，一般采用循環(huán)再生法，即當(dāng)用于凈化氣流的吸附器達(dá)到飽和時(shí)，用水蒸氣(根據(jù)不同工藝可選用其它脫附劑)再生，將氣流通入另一個(gè)己再生干燥好的吸附器，而后將帶有機(jī)物的水蒸氣冷卻至周圍環(huán)境溫度。如果有機(jī)物不溶于水，回收可直接采用分層法，如圖2-1所示；若溶于水，則需進(jìn)一步對(duì)混合液進(jìn)行精餾分離。

　　2、熱破壞法

　　熱破壞法是目前應(yīng)用比較廣泛、研究較多的有機(jī)廢氣治理方法，特別是對(duì) 于低濃度有機(jī)廢氣。有機(jī)化合物的熱破壞可分為直接火焰燃饒和催化燃燒，其過程是復(fù)雜的，并且可能包括一系列分解、聚合及自由基反應(yīng)。而最重要的有機(jī)化合物破壞法機(jī)理是氧化、熱裂解和熱分解。熱破壞法正是基于此機(jī)理進(jìn)行的。

　?。?）直接火焰燃繞法是一種有機(jī)物在氣流中直接燃燒和輔助燃燒的方法。多數(shù)情況下，有機(jī)物濃度較低，不足以在沒有輔助燃料時(shí)燃燒。直接火焰燃燒在適當(dāng)溫度和保留時(shí)間條件下，可達(dá)到99%的處理效果。

　?。?）催化燃燒是有機(jī)物在氣流中被加熱，在催化床層作用下，加快有機(jī)化學(xué)反應(yīng)(或破壞效率)的方法。催化劑的存在使有機(jī)物在熱破壞時(shí)比直接燃燒法需要更少的保留時(shí)間和更低的溫度。

　　3、冷凝法

　　冷凝法是利用物質(zhì)在不同溫度下具有不同飽和蒸氣壓這一性質(zhì)，采用降低 系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力，使處于蒸氣狀態(tài)的污染物冷凝并從廢氣中分離出來 的過程。冷凝法的優(yōu)點(diǎn)是所需設(shè)備和操作條件比較簡(jiǎn)單，回收物質(zhì)的純度比較高，但要獲得高的回收率，往往需要較低的溫度或較高的壓力，這往往需要較高的運(yùn)行費(fèi)用，故冷凝常與壓縮、吸附、吸收等過程聯(lián)合應(yīng)用，以吸收或吸附手段濃縮污染物，以冷凝法回收該有機(jī)物，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)、回收率又較高的目的。

　　治理多組分有機(jī)廢氣需要根據(jù)不同生產(chǎn)工藝流程及有機(jī)廢氣的排放方式，有著不同的控制技術(shù)，而每一種治理方法又有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中應(yīng)予以綜合考慮，才能作出合理選擇。