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在原油生產(chǎn)進(jìn)入高含水期的過(guò)程中，利用傳統(tǒng)的工藝技術(shù)來(lái)進(jìn)行油水分離，已經(jīng)不能夠滿足生產(chǎn)石油的需求，在原油含水量上升的背景下，會(huì)在一定程度上增大液量，而沉降罐和加熱爐也已經(jīng)不符合分離工作的要求，這就會(huì)造成出現(xiàn)生產(chǎn)成本居高不下的現(xiàn)象。在對(duì)原有的分離器進(jìn)行研究分析的過(guò)程中，其分析的結(jié)果是：在進(jìn)液的過(guò)程中，對(duì)分離器產(chǎn)生的沖擊力是比較大的，而液體是處于紊流的狀態(tài)，這就會(huì)對(duì)油氣水分離的工作帶來(lái)一定的難度；在液位調(diào)節(jié)困難的情況下,對(duì)油、水界面進(jìn)行調(diào)節(jié)的過(guò)程中需要運(yùn)用人工的方式進(jìn)行調(diào)節(jié),這就增加了操作的難度。

現(xiàn)階段，在運(yùn)用臥式油氣水三相離心機(jī)的過(guò)程中，而井排出來(lái)的油或者氣是從裝置上部分氣包的位置進(jìn)入的，在對(duì)氣體進(jìn)行預(yù)分離之后，氣體會(huì)沿著進(jìn)油管從分離器底部出口的位置進(jìn)行均勻的散開，然后再向容器壁進(jìn)行垂直的撞擊，實(shí)行撞擊分離的工作，而通過(guò)波紋板來(lái)對(duì)油氣混合物進(jìn)行分離和整流，在進(jìn)行整流和分離工作之后，就需要進(jìn)行沉降工作，實(shí)現(xiàn)油、氣、水三相的分離工作。

1、通過(guò)加入加熱器提高分離器分離效率在對(duì)加熱器進(jìn)行加入的過(guò)程中，其位置是在分離器的下部，不僅可以對(duì)原油中的污水進(jìn)行脫離，還能夠促進(jìn)進(jìn)入分離器原油熱能損失的減少，避免出現(xiàn)原油凝固的現(xiàn)象。

2、通過(guò)改造浮子液面控制器提高分離器分離效率在天然氣和油水之間的流量處于平衡狀態(tài)的時(shí)候，油水緩沖室液面的高度會(huì)進(jìn)行穩(wěn)定，而浮在液面上浮子會(huì)通過(guò)連桿對(duì)油氣調(diào)節(jié)器中的氣、油閥芯進(jìn)行相對(duì)應(yīng)位置的調(diào)整工作，這會(huì)讓分離器中的壓力以及液面處于穩(wěn)定的狀態(tài)。在進(jìn)入分離器油水流量增加的情況下，隨著液面的上升，浮子也會(huì)發(fā)生一定的升高變化，并且是運(yùn)用連桿對(duì)閥桿進(jìn)行提起工作，在這個(gè)時(shí)候需要對(duì)出氣口進(jìn)行關(guān)小，對(duì)出油口的位置進(jìn)行開大，這就會(huì)造成排氣量降低的現(xiàn)象，在一定程度上促進(jìn)了壓力的提高以及排油速度的加快，這樣就會(huì)出現(xiàn)液面下降的情況。