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油氣水三相的分離，主要依靠密度的差異，實(shí)現(xiàn)液相和氣相的分離，之后借助于油氣水三相分離器的內(nèi)部構(gòu)件的作用，實(shí)現(xiàn)氣體中液滴的二次分離，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)液體中的氣泡的二次分離。

油氣水三相分離器的應(yīng)用，解決以往油氣分離器和游離水脫除器兩個(gè)設(shè)備的運(yùn)行管理問(wèn)題，一個(gè)設(shè)備完成油氣水三相的同時(shí)分離，提高油田產(chǎn)物的處理效率，降低油田生產(chǎn)管理的成本，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

提高油氣水三相分離處理的效果，使處理后的原油含水達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，含油污水含油也必須達(dá)標(biāo)，才能滿足油田開發(fā)的技術(shù)要求。分析影響油氣水三相分離效果的因素，采取相應(yīng)的處理措施，更好地解決油氣水三相分離的技術(shù)難題。由于操作人員的管理經(jīng)驗(yàn)不足，或者操作者的資歷不夠，都會(huì)影響到油氣水三相分離器的操作。物的因素，如果來(lái)液高含水或者是破乳劑的配伍性差，影響到原油乳化液的破乳，引起脫水效果不佳。環(huán)境的因素，如油氣水三相分離器沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行排污，使分離器液位控制困難，影響到分離處理的效果。

設(shè)備的影響，如果選擇的油氣水三相分離處理設(shè)備不能滿足處理量的要求，很難保證油氣水分離處理的效果，無(wú)法滿足油氣集輸?shù)男枰?。油氣水三相分離設(shè)備未及時(shí)檢修，無(wú)法正常運(yùn)行，油氣水分離界面不明顯，也會(huì)影響到油氣水三相分離處理的效果。油氣水三相分離工藝的影響最關(guān)鍵，如果油氣水三相分離處理前，破乳劑的加注量不夠，無(wú)法實(shí)現(xiàn) 原油乳化液的破乳，促使原油中的乳化水無(wú)法分離除去，導(dǎo)致油水分離不達(dá)標(biāo)。油氣水三相分離設(shè)備進(jìn)液不平穩(wěn)，無(wú)法合理控制液面，或者由于油氣水三相分離設(shè)備的運(yùn)行壓力變 化，影響到油氣水的分壓，無(wú)法正常分離。集油區(qū)和集水區(qū)的液位不受控制，油水分離的界面不清，導(dǎo)致分離效果不理 想。來(lái)液溫度過(guò)低，氣液分離處理的技術(shù)不成熟，油氣水三 相分離器的結(jié)構(gòu)不能滿足高效油氣水三相分離的需要，必須對(duì)油氣水三相分離器進(jìn)行結(jié)構(gòu)改造，才能提高油氣水三相分 離處理的效果。

排除一切不可抗拒的因素，對(duì)能夠進(jìn)行整改的因素進(jìn)行處理，才能達(dá)到油氣水三相分離處理的狀態(tài)。來(lái)液的含 水高，來(lái)液不穩(wěn)等因素?zé)o法控制，通過(guò)對(duì)來(lái)液進(jìn)行處理，及 時(shí)調(diào)整三相分離設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)，使油氣水三相分離的過(guò)程復(fù)合油田生產(chǎn)的實(shí)際，加強(qiáng)對(duì)油氣水三相分離處理的技術(shù)研 究，設(shè)計(jì)合適的破乳劑的加注量，滿足原油破乳脫水的需要。

不斷提高操作人員的素質(zhì)，對(duì)其進(jìn)行專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)和教育，提高崗位員工的操作水平，使其掌握油氣水三相分離 設(shè)備的操作規(guī)程，會(huì)判斷設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)處理液面不 穩(wěn)等問(wèn)題。選擇的破乳劑類型及用量，依據(jù)來(lái)液的原油乳化程度，提高管道熱化學(xué)脫水的效果，加快油氣水三相分 離設(shè)備中的油水分離速度，提高油氣水三相分離的處理效率。

加強(qiáng)對(duì)油氣水三相分離設(shè)備的管理，建立健全設(shè)備的安全操作規(guī)程，避免出現(xiàn)人為誤操作的行為，保證油氣水三相分離器的液位，更好地完整油氣水三相分離的任務(wù)。確定質(zhì) 量管理目標(biāo)，不斷總結(jié)油氣水三相分離器的管理經(jīng)驗(yàn)，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備處于正常運(yùn)行的狀態(tài)，滿足油田油氣水三相分離的需要。