自動沖瓶機總則:a) 在保證生產(chǎn)各過程微生物狀況符合工藝要求的前提下生產(chǎn);

b) 操作人員嚴格按工藝操作規(guī)程工作,并確保生產(chǎn)的連續(xù)性;

c) 對灌裝過程必須實行嚴格的質(zhì)量控制;

d) 在生產(chǎn)過程中有特殊情況發(fā)生時,須保證各生產(chǎn)過程設備、環(huán)境衛(wèi)生符合標準。

5.1 開機前要逐一檢查蒸氣壓力、沖瓶水過濾系統(tǒng)是否正常;

5.2 用0.1MPa左右壓力的蒸汽對沖瓶機濾芯殺菌20~30分鐘，給水箱加水;

5.3 選擇生產(chǎn)程序，當水溫符合要求后，開始進瓶;

自動沖瓶機5.4 停機時要關閉進瓶系統(tǒng)。

.1 水過濾系統(tǒng)為雙套兩級過濾;

4.2 工藝參數(shù):*級為預過濾，孔徑4.5um(濾芯:5個);

第二級為精過濾，孔徑0.45um(濾芯:5個);

1.1 通過機械方式將洗凈的瓶子在固定軌道上進行翻轉(zhuǎn)，用不同溫度的熱水經(jīng)*分配器對瓶子進行噴沖，然后空行滴定，排除瓶內(nèi)的殘留水。

1.2 沖瓶后的水由收集槽返回到水箱內(nèi)循環(huán)使用。

1.3 當水箱內(nèi)液位低于液位上*開始自動補水。

電機功率: 250W/220V(單相)

沖洗盤孔數(shù): 12孔

瓶子規(guī)格: 250cc/500cc

洗瓶速度: 1800瓶/小時

外形尺寸: 1000×600×1000 mm

車 速:≤36000瓶/小時;

水源壓力:≥0.2MPa;

壓縮空氣壓力:≥0.5MPa;

*次沖瓶水溫:40~50?C;壓力:0.15~0.25MPa;

第二次沖瓶水溫:65~80?C;壓力:0.15~0.25MPa;