垃圾熱解汽化爐 焚燒爐 垃圾處理設備垃圾燃燒所需的助燃空氣因其作用不同分為一次風、二次風。一二次風均取自于垃圾存儲區(qū)，使垃圾存儲區(qū)維持負壓，確保臭氣不會外溢。一次風由熱解爐鼓風機將一次風送入熱解爐爐內助燃，二次燃燒室助燃空氣由二次燃燒鼓風機經(jīng)設于熱交換器后端的空氣熱交換器加熱后進入二燃室，使二燃室煙氣產(chǎn)生強烈湍流，將有害有機物*燃燒和飛灰中的碳粒燃燼。
熱解爐采用人工點火，二次燃燒室設有助燃燃燒器，用輕柴油或天然氣作為輔助燃料。正常運行時，有時垃圾熱值偏低、水份較高、二燃室溫度不能維持在850℃以上，此時啟用輔助燃燒器、以提高爐溫和穩(wěn)定燃燒。停爐過程中，輔助燃燒器必須在停止垃圾進料前啟動，直至熱解爐上的垃圾燃燼為止。
熱解爐通過干燥、燃燒和燃燼三個區(qū)域，使*性的有機物因熱解燃燒而成為無機物，病原性生物因在高溫熱解下消滅，垃圾中的可燃份已*熱解燃燒，轉化為高溫煙氣，垃圾中不可燃物形成灰渣落入爐底，通過爐篦出渣機將爐渣排出再通過排渣輸送落入渣車。爐渣被送到灰渣暫存間內存放，集到一定數(shù)量后外運填埋或制磚。
熱解產(chǎn)生的熱解氣體在二燃室進行高溫熱解，將可燃氣體及有毒有害物質高溫熱解并分解。由于垃圾熱值較低，為確保維持熱解爐內穩(wěn)定高溫燃燒，回收部分高溫煙氣熱量加熱助燃空氣到250℃左右，以提高熱解爐輸入熱量。二次燃燒室排出的高溫煙氣通過熱交換器和空氣熱交換器降溫（2秒內煙氣溫度由850℃降到220℃）。煙氣溫度降低到220℃左右，然后經(jīng)過干式除酸塔的再次除酸降溫將煙氣溫度降到180℃。

垃圾熱解汽化爐 焚燒爐 垃圾處理設備熱解產(chǎn)生的高溫煙氣在二燃室內充分燃燒并保證具有2秒以上停留時間，使煙氣中的有害物質充分分解。同時通過控制風量以及燃燒溫度，減少熱力型氮氧化物的生成，從而控制氮氧化物的排放。熱解爐產(chǎn)生高溫煙氣經(jīng)熱交換器和空氣熱交換器后溫度降至220℃左右（850℃～220℃溫度區(qū)間煙氣停留時間小于2秒），然后進入干式急冷除酸塔及干式反應塔進一步將煙氣溫度降到180℃并除酸后進入煙氣凈化系統(tǒng)?；钚蕴糠奂吧倭肯曳墼诟墒椒磻娙耄鬅煔膺M入旋風除塵器再進入布袋除塵器，將煙氣中的酸性物質和重金屬及有毒有害物質在布袋除塵器表面被清除和攔截，水噴淋系統(tǒng)再對煙行進行處理后。符合排放標準的煙氣通過煙囪排放至大氣。
6、爐渣流程
熱解爐渣通過鼓風機鼓入的空氣冷卻，經(jīng)過出渣機出渣，通過刮板輸送機將爐渣輸送至渣車。爐渣被送到灰渣暫存間內存放，集到一定數(shù)量后外運填埋。
7、飛灰流程
布袋除塵器排出的飛灰由皮帶輸送機收集輸送到飛灰儲倉內，飛灰暫時保存在飛灰臨時儲存間，達到一定量后送往飛灰處置單位處置或螯合固化后填埋。