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　　貼標機是電子設備，在使用過程中，難免發(fā)生一些或大或小的機械故障。雖說在這些故障發(fā)生時，聯(lián)系貼標機供應商進行處理是妥善的解決辦法 。但是由于地方環(huán)境不同和交通方面等原因，派往前來處理的問題的技術人員在時間上往往會有耽擱，導致廠家在產品生產加工方面的延遲，對公司帶來巨大損失。所以自動貼標機配件基本常識的了解，對所有用戶來說，都是非常有必要的。

　　本文通過介紹常見的全自動貼標機配件常識，幫助用戶理解整個貼標機機械結構，掌握必要的設備基礎知識。

　　整機設備由各類配件組裝而成，設備共分為10個機構，按序號從小到大依次分為：

　　1、輸送機構；

　　2、過渡調整機構；

　　3、分瓶機構；

　　4、貼標頭機構；

　　5、覆標機構；

　　6、壓頂機構；

　　7、人機界面機構；

　　8、收料盤機構；

　　9、定位機構；

　　10、控制電箱機構；

　　機構上配件的具體名稱在貼標機配套的用戶手冊中會詳細列出，當貼標設備故障時，用戶通過以上列舉的10個機構檢查部件是否有磨損，然后聯(lián)系供應商采購發(fā)貨完成更換即可。（更換配件的操作人員需了解設備基本原理方可進行）

　　貼標機工作的起始是箱子在傳送帶上均速向貼標機給進。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并推動箱子沿傳送帶的方向前進。貼標機的機械系統(tǒng)包括一個驅動輪，一個貼標輪，和一個卷軸。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪，貼標輪會將標簽帶壓在箱子表面。在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力，因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停 。

　　標簽是在貼標輪與箱子移動速度相同的情況下，被貼在箱子上的。當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度相同，貼上標簽后，再減速到停止。

　　由于標簽帶有可能會產生滑動，所以它上面有登記標志，用來保證每一張標簽都被正確地放置。登記標志通過傳感器來讀取，在標簽帶減速階段，驅 動輪會從新調整位置以修正標簽帶上的任何位置錯誤。

　　自動貼標機的運行速度快，運載標貼過程平穩(wěn)，準確度高，標貼效果好，平整不起皺。設備靈活，操作方便，一人即可操作，實現(xiàn)自動化送料、貼標 、收料，含缺料檢測電眼及自動暫停功能。