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　　污泥在進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體化設(shè)備之前，污泥濃縮一體機(jī)通過(guò)絮凝劑制備投加系統(tǒng)將高分子絮凝劑打入混合反應(yīng)槽中。在混合反應(yīng)槽中，污泥與高分子絮凝劑經(jīng)攪拌充分混合，污泥由微細(xì)顆粒迅速凝聚成大顆粒，并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大團(tuán)絮凝體，然后進(jìn)入緩慢旋轉(zhuǎn)的預(yù)脫水轉(zhuǎn)鼓中。在污泥被特殊裝置運(yùn)輸?shù)睫D(zhuǎn)鼓末端的過(guò)程中，大部分游離水通過(guò)濾布得以釋放，達(dá)到濃縮效果，出水由過(guò)濾槽收集而與固體污泥分離。
　　污泥濃縮一體機(jī)的安裝介紹：
　　1．根據(jù)基礎(chǔ)圖澆注混凝土基礎(chǔ)，按要求預(yù)留地腳螺栓孔，基礎(chǔ)表面應(yīng)預(yù)留20-30mm的二次灌漿層。
　　2．設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)池地情況及氣候條件經(jīng)10-30天養(yǎng)護(hù)凝固后方可進(jìn)行設(shè)備安裝。
　　3．設(shè)備吊裝時(shí)，其受力點(diǎn)應(yīng)位于兩側(cè)機(jī)架上，不能將受力點(diǎn)置于任一輥筒上或其它非吊裝部位。
　　4．將基礎(chǔ)螺栓置于設(shè)備底座的螺栓孔中，然后將設(shè)備吊至基礎(chǔ)上，使基礎(chǔ)螺栓位于各地腳螺駐留孔中，按基準(zhǔn)找正找平，校核安裝尺寸。
　　5．在基礎(chǔ)與設(shè)備底座間墊入楔鐵，使之形成20-30mm的二次灌漿層，調(diào)整楔鐵，使壓濾機(jī)橫向水平達(dá)到0.2mm/m，然后向地腳駐留孔中進(jìn)行灌漿。
　　6．灌漿養(yǎng)護(hù)7-15天后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確的找正找平，鎖緊地腳螺栓，進(jìn)行二次灌漿，抹面，養(yǎng)護(hù)10-30天后，即可按操作規(guī)程使用。
　　污泥經(jīng)投加凝聚劑后進(jìn)行充分混合反應(yīng)流入濃縮段的進(jìn)料分配器，將污泥均布到傾斜式的濃縮段上，并在泥耙的雙向?qū)韬椭亓ψ饔孟?，污泥隨著濾布的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機(jī)的重力脫水段進(jìn)一步脫水。然后喂入“S”形壓榨段，在“S”形壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)不同直徑輥筒反復(fù)壓榨，促使泥餅再一次脫水，最后通過(guò)刮刀將泥餅刮落，而上下網(wǎng)帶在運(yùn)行過(guò)程中不斷的地被自動(dòng)清洗。污泥濃縮一體機(jī)經(jīng)過(guò)預(yù)脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機(jī)的上部濾帶上，然后傳輸?shù)较虏繛V帶，在上、下濾帶之間，由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進(jìn)一步脫水后排出。