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材質(zhì)	全不銹鋼	工作壓力	0.25Mpa
功率	27kw	罐體結(jié)構(gòu)	上下罐殺菌鍋
控制方式	電氣自控型	內(nèi)徑	800mm
盤子數(shù)量	8個	殺菌方式	水浴殺菌鍋
殺菌溫度	121℃	外形尺寸	2800-14002400mm
重量	1300kg

袋裝小山藥電氣兩用高溫殺菌鍋

殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。

　　殺菌是食品加工過程中保障食品安全的一道重要工序，殺菌技術(shù)的好壞直接影響食品安全品質(zhì)。國外速凍食品市場對中國企業(yè)來說，具有的魅惑力，而殺菌鍋是保障出口速凍食品安全品質(zhì)的基礎(chǔ)，鴨蛋殺菌鍋的引用加快我們速凍食品打開國外市場。生產(chǎn)和包裝車間內(nèi)的空氣中含有很多的細(xì)菌等微生物，這些微生物會附著在速凍食品物料或待包裝的產(chǎn)品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期內(nèi)變質(zhì)。冷凍只能抑制細(xì)菌滋生，不能殺死細(xì)菌。因此，食品在真空包裝以后，必須通過殺菌鍋進行高溫殺菌才能達(dá)到長時間保存不變質(zhì)的效果。

產(chǎn)品特點：

　　1、罐內(nèi)溫度穩(wěn)定，熱分布均勻為保證均勻傳遞和分布熱量，在殺菌罐內(nèi)的內(nèi)托盤的二邊各設(shè)三個扇形噴嘴，噴嘴將熱水呈扇形均勻噴出，熱水淋系統(tǒng)使每層托盤中的物料均勻受熱，同時罐內(nèi)溫度在整個殺菌過程的所有階段，始終按設(shè)定值保持穩(wěn)定，保證F值計算準(zhǔn)確，使過度高溫度蒸煮現(xiàn)象減小到低限度。

　　2、升溫快由于鍋內(nèi)只有少量循環(huán)水，并采用換熱器。所以，被殺菌食品升溫速度快，一般情況下，在蒸汽壓力為0.5MPa時，罐內(nèi)水溫從20度升到121度，只需10到15分鐘，這樣可以保留食品的風(fēng)味和色澤，也能降低能源的消耗。

　　3、間接加熱和冷卻，阻止二次污染循環(huán)水通過板式熱交換器被間接地加熱或冷卻，同時在降溫時，將同一處理用水通過板式熱交換器連續(xù)進行循環(huán)冷卻并冷卻產(chǎn)品直至完成預(yù)定的殺菌處理過程。有效地防止了二次污染。

　　4、適合各種不同的包裝物在整個殺菌過程中，殺菌方式有單段式和多段式，以滿足各種產(chǎn)品的殺菌要求

　　設(shè)備特點：

　　1、優(yōu)化的水汽加熱，確保達(dá)到的要求和熱分布要求。

　　2、優(yōu)化的降溫系統(tǒng)，確保產(chǎn)品在降溫過程中包裝不產(chǎn)生變形。

　　3、使用國內(nèi)的法蘭和封頭等零部件，封頭采用一次冷壓成型，且經(jīng)過時效振動，使用時不會產(chǎn)生應(yīng)力變形。

　　4、鍋體不銹鋼表面采用防腐處理，提高了表面硬度和抗能力，特別能抵抗冷卻水中添加的氯的

　　5、和穩(wěn)定的西門子SIEMENS控制系統(tǒng)，確保客戶在范圍內(nèi)及時找到供應(yīng)鏈，減少故障停機時間。

　　6、業(yè)內(nèi)少有的高備和嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制管理，確保整機質(zhì)量。

　　7、熱水罐架體采用碳鋼方管，外包不銹鋼拉絲板，既保證了架體強度，又增強了抗腐蝕能力及衛(wèi)生等級。

　　8、食品盤材質(zhì)為不銹鋼S30408，沖孔率為33.7%，好的保證了熱分布。