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隨著人們生活水平的提高，牛奶產(chǎn)品需求量也不斷增加，我國(guó)奶牛養(yǎng)殖業(yè)也隨之蓬勃發(fā)展。但是在奶牛養(yǎng)殖過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，如牛糞尿、牛舍沖洗水、擠奶廳沖洗水、廠區(qū)生活污水、青貯滲濾液及鍋爐排水等，這些廢水中含有超高的氨氮、COD和總磷等，其任意排放或處理不達(dá)標(biāo)排放會(huì)嚴(yán)重污染養(yǎng)殖場(chǎng)周邊地表水和地下水環(huán)境，威脅奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)附近居民的身體健康。

由于奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)綜合污水污染比較嚴(yán)重，CODcr濃度高達(dá)3000-20000mg/L,氨氮高達(dá)800-2200mg/L，SS 4000-6000mg/L，總磷也有近百毫克升，常規(guī)的工業(yè)處理方式處理成本高、難度大，目前的預(yù)處理-厭氧—好氧工藝處理養(yǎng)殖廢水組合多種多樣，總的效果不佳，沒有強(qiáng)化脫氮功能，普遍存在厭氧后污水碳氮比嚴(yán)重失調(diào)，后續(xù)好氧處理脫氮難，氨氮和總氮指標(biāo)遠(yuǎn)未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)氮達(dá)標(biāo)排放尚存在很大的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)難度。因此，如何減少奶牛場(chǎng)污染，改善環(huán)境，節(jié)約能源，實(shí)施養(yǎng)殖業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，已成為急需解決的問題。

SBR工藝具有靈活的控制方式，可實(shí)現(xiàn)反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)好氧、厭氧、缺氧狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，因此具備好氧狀態(tài)去除有機(jī)污染物、厭氧缺氧狀態(tài)脫氮除磷的能力。在SBR工藝去除有機(jī)物和脫氮反應(yīng)過程中，DO、pH、ORP的變化規(guī)律和特征點(diǎn)能夠指示反應(yīng)的進(jìn)程，通過在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)到DO、pH、ORP的特征變化點(diǎn)就能及時(shí)調(diào)整SBR反應(yīng)的運(yùn)行參數(shù)，改變反應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，以*的方式控制反應(yīng)程度和時(shí)間，從而在獲得*佳處理效果的同時(shí)*大限度地縮短周期長(zhǎng)度，節(jié)能降耗。

一種奶牛養(yǎng)殖廢水處理工藝，包括以下步驟：

步驟1，奶牛養(yǎng)殖廢水的預(yù)處理

步驟1.1，過格柵：將奶牛養(yǎng)殖場(chǎng)產(chǎn)生的奶牛尿液、地面沖洗水、擠奶設(shè)備清洗水以及養(yǎng)殖場(chǎng)生活污水統(tǒng)一收集后過格柵，去除廢水中的粗大固體雜物后得到格柵出水;

步驟1.2，均質(zhì)均量：格柵出水進(jìn)入貯調(diào)池，通過貯調(diào)池內(nèi)設(shè)置的攪拌裝置，對(duì)池水進(jìn)行攪拌，使其水質(zhì)均勻，得到高濃度原水;

步驟1.3，固液分離：高濃度原水經(jīng)提升泵輸送至固液分離機(jī)，經(jīng)固液分離機(jī)內(nèi)高密度篩網(wǎng)過濾后得到過濾出水;

步驟1.4，混凝氣浮：過濾出水進(jìn)入混凝氣浮池，按照每1L廢水：400-600mg無(wú)機(jī)絮凝劑的比例往混凝氣浮池中投加無(wú)機(jī)絮凝劑，并以260-300r/min的速度攪拌25-35s，再按照每1L廢水：1-6mg有機(jī)絮凝劑的比例往混凝氣浮池中投加有機(jī)絮凝劑，并以140-180r/min的速度攪拌3-6min，攪拌完畢后開啟氣浮設(shè)備進(jìn)行氣浮，設(shè)置氣浮壓力為0.1-0.5MPa，氣浮完畢撇去浮渣后，得到預(yù)處理出水;

步驟2，奶牛養(yǎng)殖廢水的二級(jí)處理

步驟2.1，水解酸化：預(yù)處理出水進(jìn)入水解酸化池，水解酸化池內(nèi)設(shè)有彈性填料，采用微曝氣進(jìn)行攪拌混合，控制水解酸化池內(nèi)DO濃度為0.2-0.3mg/L，COD容積負(fù)荷為3.0-3.3kgCOD/m3·d，HRT為6-8h，反應(yīng)完畢后得到水解酸化池出水;

步驟2.2，厭氧消化：水解酸化池出水進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器，在30-35℃下啟動(dòng)UASB反應(yīng)器，并控制反應(yīng)器內(nèi)溫度為35±1℃，HRT為14-18h，容積負(fù)荷率為6.24kgCOD/m3·d，反應(yīng)完畢后得到UASB反應(yīng)器出水;

步驟2.3，好氧生化：UASB反應(yīng)器出水進(jìn)入SBR反應(yīng)器，所述SBR反應(yīng)器采用多段進(jìn)水、多段曝氣、后置反硝化工藝運(yùn)行，具體運(yùn)行過程如下：

在攪拌條件下，UASB反應(yīng)器出水在0.9-1.1h內(nèi)進(jìn)入SBR反應(yīng)器，進(jìn)水完畢后開始一次曝氣，一次曝氣完畢后開啟攪拌，同時(shí)快速向SBR反應(yīng)器內(nèi)注入所述高濃度原水，繼續(xù)攪拌一段時(shí)間后開始二次曝氣，二次曝氣完畢后沉淀0.8-1.2h，然后排水，所排水即為SBR反應(yīng)器出水;

其中，一次曝氣時(shí)間、一次曝氣完畢后的攪拌時(shí)間以及二次曝氣時(shí)間均根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置的DO、pH、ORP在線監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)變化進(jìn)行控制，即一次曝氣期間，當(dāng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)到SBR反應(yīng)器內(nèi)DO、ORP、pH經(jīng)過變化點(diǎn)后均達(dá)到穩(wěn)定趨勢(shì)時(shí)，則結(jié)束一次曝氣，開啟攪拌;

在攪拌期間，當(dāng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)到SBR反應(yīng)器內(nèi)ORP、pH經(jīng)過變化點(diǎn)后均達(dá)到穩(wěn)定趨勢(shì)時(shí)，則停止攪拌，開始二次曝氣;

在二次曝氣期間，當(dāng)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備監(jiān)測(cè)到SBR反應(yīng)器內(nèi)DO、ORP、pH經(jīng)過變化點(diǎn)后均達(dá)到穩(wěn)定趨勢(shì)時(shí)，則結(jié)束二次曝氣，開始沉淀;

步驟3，奶牛養(yǎng)殖廢水的深度處理

SBR反應(yīng)器出水進(jìn)入BAF池，BAF池內(nèi)填充有粒徑為3-5mm的陶粒填料，且缺氧區(qū)與好氧區(qū)的高度比為1:3，設(shè)置BAF池內(nèi)氣水比2-4:1，水力負(fù)荷為1.8-2.0m/h，回流比為140-160%，反應(yīng)完畢后得到BAF池出水;

步驟4，廢水排放或農(nóng)灌