1. 原料預(yù)處理：人工或機械篩選成熟飽滿、無腐爛的優(yōu)質(zhì)石榴，剔除不合格果實；采用高壓噴淋或鼓泡清洗設(shè)備，去除表面泥沙、雜質(zhì)及殘留農(nóng)藥；經(jīng)去籽機精準分離石榴籽與果肉，為后續(xù)加工奠定基礎(chǔ)。

2. 榨汁與過濾：利用破碎機將石榴果肉破碎，增大出汁面積；通過螺旋榨汁機、帶式榨汁機等設(shè)備高效提取石榴汁；采用板框過濾、離心過濾等方式，去除果汁中的果渣、纖維等固體雜質(zhì)，提升果汁澄清度。

3. 調(diào)配：依據(jù)產(chǎn)品風(fēng)味需求，添加糖、水、檸檬酸、穩(wěn)定劑等輔料，通過攪拌設(shè)備充分混合，精準調(diào)控甜度、酸度與口感，確保產(chǎn)品品質(zhì)均一。

4. 殺菌：采用高溫瞬時殺菌技術(shù)，在極短時間內(nèi)將石榴汁加熱至高溫并迅速冷卻，既能有效殺滅微生物、延長保質(zhì)期，又能保留營養(yǎng)成分與風(fēng)味。

5. 灌裝與封蓋：對包裝瓶進行清洗、消毒、烘干處理；使用灌裝機將殺菌后的石榴汁精準定量灌裝至容器中；通過旋蓋機、封罐機完成密封，保障產(chǎn)品密封性與安全性。2025全自動中小型石榴汁飲料生產(chǎn)線 可定制

6. 包裝：經(jīng)貼標機為產(chǎn)品粘貼標識，標注產(chǎn)品信息；利用套膜收縮機、紙箱包裝機等設(shè)備完成套膜、裝箱等工序，實現(xiàn)產(chǎn)品的商品化包裝，便于運輸與銷售。

7. 控制系統(tǒng)：生產(chǎn)線配備自動化控制系統(tǒng)，實時監(jiān)控各設(shè)備運行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等；通過智能調(diào)控實現(xiàn)設(shè)備聯(lián)動，確保生產(chǎn)流程高效、穩(wěn)定運行，并具備故障預(yù)警與數(shù)據(jù)記錄功能，便于生產(chǎn)管理與質(zhì)量追溯。2025全自動中小型石榴汁飲料生產(chǎn)線 可定制

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