山西飲料廠客戶通過網(wǎng)絡(luò)和我們相識然后親自到我們廠房考察，經(jīng)過我們的經(jīng)理現(xiàn)場陪同講解菠蘿醋飲料生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)，客戶很爽快的下單了一套設(shè)備。
該設(shè)備采用304不銹鋼板制作，工業(yè)化計(jì)算機(jī)單片機(jī)自動控制、自動上料、自動育種、酒醪液在機(jī)內(nèi)滯流20-24流出香醋。
自動釀醋設(shè)備發(fā)酵速度高、質(zhì)量穩(wěn)定，乙醇轉(zhuǎn)酸率不低于90%，可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出3.5-9度醋。終端產(chǎn)品澄清、風(fēng)味柔和豐滿，產(chǎn)品符合國家GB18187-2000液態(tài)釀造標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、自動釀醋設(shè)備適應(yīng)原料廣。淀粉質(zhì)原料：玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等；糖類物質(zhì)：砂糖、飴糖、廢糖蜜等；酒類物質(zhì)：食用酒精、白酒尾等；其它原料：柿子、果、梨、葡萄、各種果汁等。
4、生產(chǎn)可控性高，開發(fā)花色品種多。應(yīng)用DF系列自動制醋機(jī)不僅能生產(chǎn)玉米醋、白酒醋、糖醋，還能生產(chǎn)麥芽醋、麩醋、菠蘿醋等。
5、自控裝置：新型生物傳感器使測定物質(zhì)相遇時產(chǎn)生的生物、化學(xué)變化轉(zhuǎn)化為電信號，使發(fā)酵過程狀態(tài)更易被掌握和控制。
6、 獨(dú) 特的酸氣酒精回收裝置：由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱，有時不能依靠一般地下水，而要依靠冷卻設(shè)備，從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發(fā)能源 考 慮，克服這缺點(diǎn)成為研究的焦點(diǎn)，為了提高原料利用率和防止污染大氣，公司開發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置，回收率達(dá)70%，提高酒精利用率達(dá) 95%。
釀造工藝流程
全果釀造技術(shù)其原理是將果經(jīng)過分選、清洗、破碎、榨汁，應(yīng)用復(fù)合果膠酶澄清得到果汁，添加酒母進(jìn)行酒精發(fā)酵，經(jīng)DF自動連續(xù)制醋機(jī)發(fā)酵把酒精轉(zhuǎn)化成 醋 酸，再經(jīng)過濾、滅菌、陳釀、調(diào)配、澄清得到原汁菠蘿醋。同時，對榨汁剩下的皮渣采取與糧食混合進(jìn)行固態(tài)發(fā)酵工藝生產(chǎn)食醋。果液態(tài)發(fā)酵由于是在通入無菌 空氣 條件下進(jìn)行的有氧發(fā)酵，自動化程度高、發(fā)酵時間短(18-24小時)，則設(shè)備利用率及原料出品率都較高。菠蘿醋產(chǎn)品根據(jù)各自的特點(diǎn)再進(jìn)行不同的組合 調(diào)配， 因而既保證了產(chǎn)品的質(zhì)量批次間的均衡穩(wěn)定性，又提高了原料的利用率。因菠蘿醋為設(shè)備液態(tài)發(fā)酵技術(shù)，限度的保持了果中的果酸，并將果糖進(jìn) 行有效轉(zhuǎn) 化，使果的營養(yǎng)成分大部分被保留下來，因此被稱為保健型菠蘿醋。
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