通過氣缸帶動一個活塞來抽取和打出物料用單向閥控制物料流向，用磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。
全自動常壓灌裝機一般采用流量計式灌裝方式，潤滑油因為本身的特點比較*，相應(yīng)對灌裝
機的要求比較嚴(yán)格，相對來說比較金貴，所以
全自動常壓灌裝機的精度要求比較高，一般需要達(dá)到百分之0.2的精度，一般都配有溫度跟蹤系統(tǒng)來保持計量精度的穩(wěn)定性。從自動化程度上講，分為半自動型與全自動型，半自動型結(jié)構(gòu)相對比較簡單，主要功能是灌裝功能，附帶功能比較少，全自動型一般為流水線，灌裝，檢測，壓蓋一次完成無需人工過多操作。
灌裝方式采用*的微重力式灌裝原理，實現(xiàn)獨立回氣，減少物料二次污染及氧化。避免了全自動常壓灌裝機對塑料瓶厚度要求高的缺陷，并且灌裝閥灌裝速度快、精度高，確保灌裝質(zhì)量。灌裝缸、灌裝閥等與物料直接接觸部件全部采用不銹鋼或無毒材料制造，不銹鋼表面拋光處理，光滑、易清洗，符合食品衛(wèi)生要求。采用卡瓶口輸送，調(diào)整瓶型方便，對塑料瓶質(zhì)量的適應(yīng)性強，降低用戶成本。故障典型表現(xiàn)為偶爾出現(xiàn)熔刀下降未到位又自動抬起。故障原因是熔刀在下降過程中。而熔刀升位接近開關(guān)失去信號，就與護(hù)刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動向上返回。 故障維修方法，可將熔刀升位接近開關(guān)并聯(lián)安裝一個同型號的開關(guān)，*關(guān)并聯(lián)工作，以提高其可靠性。
