7月9日,湖南省食品質(zhì)量安全技術(shù)協(xié)會黨支部書記、副理事長曾憲峰一行與岳陽市市場局相關(guān)科室負責(zé)人,以及湖南國泰食品、湖南鄉(xiāng)健食品等會員企業(yè)代表齊聚國泰食品,共同召開團體標(biāo)準(zhǔn)《芥菜梅干菜》起草組討論會。這場聚焦傳統(tǒng)腌菜品質(zhì)規(guī)范的專業(yè)會議,不僅為梅干菜產(chǎn)業(yè)劃定了品質(zhì)紅線,更折射出傳統(tǒng)食品在工業(yè)化轉(zhuǎn)型中對標(biāo)準(zhǔn)化、智能化生產(chǎn)的迫切需求。
梅干菜作為流傳千年的腌漬佳品,其生產(chǎn)工藝曾長期停留在“家庭小作坊”模式——清晨采收的芥菜經(jīng)陽光晾曬脫水,加鹽揉搓后裝入陶缸密封發(fā)酵,數(shù)月后開缸晾曬至干濕適中,便成為餐桌上的百搭食材。這種依賴經(jīng)驗的生產(chǎn)方式,雖保留了獨特風(fēng)味,卻難以規(guī)避品質(zhì)波動:鹽分控制不當(dāng)易滋生雜菌,發(fā)酵環(huán)境溫差會導(dǎo)致風(fēng)味失衡,手工操作的衛(wèi)生條件更是食品安全的隱憂。
當(dāng)傳統(tǒng)工藝遇上現(xiàn)代食品工業(yè),食品機械成為破局的關(guān)鍵。在國泰食品的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,一條全自動芥菜加工線正在有序運轉(zhuǎn):分揀機通過視覺識別系統(tǒng)剔除蟲蛀、破損的原料,
清洗機采用氣泡沖浪+高壓噴淋雙重潔凈技術(shù),確保每片菜葉無泥沙殘留;連續(xù)式脫水機以精準(zhǔn)的溫度和風(fēng)速參數(shù),替代了“看天吃飯”的晾曬環(huán)節(jié),脫水率誤差控制在3%以內(nèi);智能化
發(fā)酵罐則通過實時監(jiān)測pH值、鹽分濃度和菌群活性,將傳統(tǒng)工藝中“憑手感、聞氣味”的經(jīng)驗,轉(zhuǎn)化為可量化的數(shù)字指標(biāo),發(fā)酵周期從傳統(tǒng)的3個月縮短至45天,且風(fēng)味物質(zhì)保留率提升20%。
包裝環(huán)節(jié)更顯科技含量。多頭秤包裝機實現(xiàn)了每袋梅干菜重量誤差不超過2克的精準(zhǔn)計量,
真空包裝機通過抽氣-熱封的自動化流程,將包裝合格率提升至99.8%,遠高于手工包裝的85%。湖南鄉(xiāng)健食品負責(zé)人算了一筆賬:引入全自動生產(chǎn)線后,企業(yè)單日產(chǎn)能從800公斤躍升至5噸,人力成本降低60%,產(chǎn)品抽檢合格率連續(xù)三年保持100%。
《芥菜梅干菜》團體標(biāo)準(zhǔn)的制定,正是對這種工業(yè)化轉(zhuǎn)型的規(guī)范與引導(dǎo)。標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定的各項食品安全指標(biāo),倒逼企業(yè)升級生產(chǎn)設(shè)備——例如采用膜分離技術(shù)的脫鹽設(shè)備,可將腌制后的高鹽度菜坯精準(zhǔn)脫鹽至預(yù)設(shè)值,既保留風(fēng)味又符合低鹽健康趨勢;金屬檢測儀與X射線異物檢測儀的聯(lián)動,能捕捉到肉眼難辨的細小雜質(zhì),讓每一袋產(chǎn)品都經(jīng)得起安全考驗。
在湖南洞庭明珠食品的實驗室里,技術(shù)人員正通過質(zhì)構(gòu)儀測量梅干菜的硬度、咀嚼性等物理指標(biāo),用氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀分析揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的組成。這些過去只用于高端食品研發(fā)的檢測設(shè)備,如今已成為梅干菜生產(chǎn)的“常規(guī)配置”。
從陶缸發(fā)酵到智能罐控溫,從手工分揀到機械篩選,梅干菜的蛻變之路,恰是我國傳統(tǒng)食品工業(yè)化進程的縮影。隨著《芥菜梅干菜》團體標(biāo)準(zhǔn)的落地,食品機械將在原料預(yù)處理、發(fā)酵調(diào)控、品質(zhì)檢測等環(huán)節(jié)發(fā)揮更大作用。團體標(biāo)準(zhǔn)不是束縛產(chǎn)業(yè)的枷鎖,而是推動升級的階梯。當(dāng)食品機械將經(jīng)驗轉(zhuǎn)化為參數(shù),將手感轉(zhuǎn)化為程序,傳統(tǒng)梅干菜才能真正走出地域局限,成為標(biāo)準(zhǔn)化、可追溯的現(xiàn)代食品工業(yè)產(chǎn)品。
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