食品安全一直是備受消費者關注的重要問題,隨著如今各種食品通過追溯體系貼上身份標簽,食品安全得到了進一步保障。在此背景下,嬰幼兒配方乳粉的追溯體系也正式上線,并將通過對食品生產信息、產品信息等方面進行數(shù)據(jù)化、可視化呈現(xiàn),切實保障嬰幼兒配方乳粉質量安全。
得益于現(xiàn)代化信息技術的快速發(fā)展,我國在確保食品安全方面實現(xiàn)縱深發(fā)展。近日,由工信部主導開發(fā)的“嬰配乳粉追溯”小程序已經與國內76家幼兒配方乳粉企業(yè)實現(xiàn)合作,目前已經接入相關的數(shù)據(jù),這也意味著我國國產嬰幼兒配方乳粉追溯體系的建設基本完成。
在該嬰幼兒配方乳粉追溯體系下,產品以“一罐一碼”和全流程“二維碼”查詢追溯信息管理的方式,實現(xiàn)產品信息全流程可追溯。據(jù)悉,目前上線的“嬰配乳粉追溯”小程序現(xiàn)在已經可以查詢到伊利、雅士達、貝因美、飛鶴、君樂寶等公司的嬰幼兒配方乳粉產品質量安全追溯數(shù)據(jù)。
筆者在查詢該小程序后還發(fā)現(xiàn),當前的追溯數(shù)據(jù)中主要包含配方乳粉的“產品信息”、“消費信息”、“企業(yè)信息”三個方面,而在這三大類別里主要涵蓋了配方乳粉從原料乳獲取、預處理、深加工等一系列環(huán)節(jié)以及儲運全鏈條共32項內容,實現(xiàn)全環(huán)節(jié)可追溯,讓消費者更放心。
值得注意的是,要想做到原料加工全流程可追溯,對于乳企也有著較高的要求。隨著近年來我國乳企在自動化加工、標準化生產以及生產技術優(yōu)化的等方面取得大跨越,也為追溯體系貢獻了不小力量。
據(jù)了解,當下國內乳企不僅多在奶源地附近建立加工廠,還通過引入奶罐、
均質機、離心
噴霧干燥機、
振動篩、灌裝機等加工設備,搭建起全自動的奶粉生產線,并采用先進的濕法工藝、干濕法復合工藝與微膠囊包埋技術等,實現(xiàn)標準化、高質量的奶粉生產。在此過程中,標準化的生產模式也為后續(xù)的數(shù)據(jù)采集、追溯提供了穩(wěn)定的環(huán)境,極大提高了嬰幼兒配方乳粉的質量保障水平。
現(xiàn)如今,我國國產嬰幼兒配方乳粉追溯體系已經采集接入11.6億條各大乳企的追溯數(shù)據(jù),覆蓋國內嬰配乳粉年產量的88%。除了讓消費者得以掌握基礎的產品信息外,這一舉措無疑也將進一步提升消費者對國產奶粉的信心,助推產業(yè)發(fā)展。該平臺有關負責人也表示,接下來還將積極引導各中小型乳企入駐。對于乳企而言,應當牢牢把握現(xiàn)有機遇,加緊自身加工水平的提升和信息化體系的建設。
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