啤酒發(fā)酵主要設備為發(fā)酵罐和種子罐，它們各自都附有原料（金漢森）調(diào)制，蒸煮，滅菌和冷卻設備，通氣調(diào)節(jié)和除菌設備，以及攪拌器等。發(fā)酵罐：承擔產(chǎn)物的生產(chǎn)任務。種子罐：以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。
啤酒發(fā)酵主要設備為發(fā)酵罐和種子罐，它們各自都附有原料（培養(yǎng)基）調(diào)制，蒸煮，滅菌和冷卻設備，通氣調(diào)節(jié)和除菌設備，以及攪拌器等。發(fā)酵罐：承擔產(chǎn)物的生產(chǎn)任務。種子罐：以確保發(fā)酵罐培養(yǎng)所必需的菌體量為目的。
啤酒發(fā)酵設備發(fā)酵罐：承擔產(chǎn)物的生產(chǎn)任務。它必須能夠提供微生物生命活動和代謝所要求的條件，并便于操作和控制，保證工藝條件的實現(xiàn)，從而獲得高產(chǎn)。
發(fā)酵罐的定義：是為一個特定生物化學過程的操作提供良好而滿意的環(huán)境的容器。
對于某些工藝來說，發(fā)酵罐是個密閉容器，同時附帶精密控制系統(tǒng)；而對于另一些簡單的工藝來說，發(fā)酵罐只是個開口容器，有時甚至簡單到只要有一個開口的坑。
一個優(yōu)良的發(fā)酵罐裝置和組成
（1）應具有嚴密的結(jié)構(gòu)
（2）良好的液體混合特性
（3）好的傳質(zhì)相傳熱速率
（4）具有配套而又可靠的檢測，控制儀表
第一階段：1900年以前，是現(xiàn)代發(fā)酵罐的雛形，它帶有簡單的溫度和熱交換儀器。
第二階段：1900-1940年，出現(xiàn)了200m3的鋼制發(fā)酵罐，在面包酵母發(fā)酵罐中開始使用空氣分布器，機械攪拌開始用在小型的發(fā)酵罐中。
啤酒發(fā)酵設備第三階段：1940-1960年，機械攪拌，通風，無菌操作和純種培養(yǎng)等一系列技術(shù)開始完善，發(fā)酵工藝過程的參數(shù)檢測和控制方面已出現(xiàn)，耐蒸汽滅菌的在線連續(xù)測定的pH電極和溶氧電極，計算機開始進行發(fā)酵過程的控制。發(fā)酵產(chǎn)品的分離和純化設備逐步實現(xiàn)商品化。
第四階段：1960-1979年，機械攪拌通風發(fā)酵罐的容積增大到80-150m3。由于大規(guī)模生產(chǎn)單細胞蛋白的需要，又出現(xiàn)了壓力循環(huán)和壓力噴射型的發(fā)酵罐，它可以克服—些氣體交換和熱交換問題。計算機開始在發(fā)酵工業(yè)上得到廣泛應用。
第五階段：1979年至今。生物工程和技術(shù)的迅猛發(fā)展，給發(fā)酵工業(yè)提出了新的課題。于是，大規(guī)模細胞培養(yǎng)發(fā)酵罐應運而生，胰島素，干擾素等基因工程的產(chǎn)品走上商品化。
（1）發(fā)酵罐與其他工業(yè)設備的突出差別是對純種培養(yǎng)的要求之高，幾乎達到十分苛刻的程度。因此，發(fā)酵罐的嚴密性，運行的高度可靠性是發(fā)酵工業(yè)的顯著特點。
（ 2）現(xiàn)代發(fā)酵工業(yè)為了獲取更大的經(jīng)濟利益，發(fā)酵罐更加趨向大型化和自動化發(fā)展。在發(fā)酵罐的自動化方面，作為參數(shù)檢測的眼睛如pH電極，溶解氧電極，溶解CO2電極等的在線檢測在國外巳相當成熟。發(fā)酵檢測參數(shù)還只限于溫度，壓力，空氣流量等一些常規(guī)的參數(shù)。
啤酒發(fā)酵設備發(fā)酵工業(yè)上常用的是通風攪拌罐。除了通風攪拌發(fā)酵罐外，其它型式的發(fā)酵罐如：氣提式發(fā)酵罐，壓力循環(huán)發(fā)酵罐，帶超濾膜的發(fā)酵罐等。
典型發(fā)酵設備：種子制備設備、主發(fā)酵設備、輔助設備（無菌空氣和培養(yǎng)基的制備）、發(fā)酵液預處理設備、粗產(chǎn)品的提取設備、產(chǎn)品精制與干燥設備、流出物回收，利用和處理設備
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